Glass cutting disc: paano makakuha ng makinis na gilid

Ano ang Ginagamit na Glass Cutting Disc sa Pag-aayos ng Edge?

Ang isang glass cutting disc ay isang espesyal na abrasive tool na nagpapahusay ng mga gilid ng bagong gulay sa pamamagitan ng kinokontrol na pag-alis ng materyal. Ginagamit ito ng mga propesyonal kasama ang mga angular grinders o mga benchtop machine upang:

• Deburring : Alisin ang matingkad na mga protrusion para sa kaligtasan
• Pag-aalsa : Mga bilog na gilid upang maiwasan ang konsentrasyon ng stress (40% ng mga pagkabigo ng glass panel ay nagmumula sa mga di-na-refined na gilid ayon sa Fraunhofer Institute)
• Pag-aayos ng ibabaw : Makamit ang mga halaga ng RA ≤ 0.8 μm para sa malinaw na optical

Sa prosesong ito, ang mga hiwa ay nagiging maayos na gilid na handa nang mag-sealing o mag-polish.

Kung Paano Ang Paglalarawan at Kapakod ng Gilas ay Nag-aapekto sa Pagganap ng Diskong Pagputol

Uri ng Salamin	Katigasan (Mohs)	Sensibilyidad sa init	Inirerekomenda na Mga Karakteristika ng Disk
Soda-Lime	6.5	Moderado	10 mm ang kapal, katamtamang grit (80-120)
Borosilicate	7.0	Mataas	Ang mga bahagi ng rim, pinalakas ng diamante
Tempered	6.8	Mababa	Mataas na tolerance ng RPM, mga groove ng coolant

Ang mas makapal na salamin (≥6 mm) ay nangangailangan ng pinalakas na mga core upang makaharap sa mga pwersa ng pag-grinding. Ang hindi-kasuwato na mga kasangkapan ay maaaring tatlo ang bilis ng pagkasira sa mga panel na 5 mm.

Mga Uri ng Glass Cutting Discs: Diamond vs. Silicon Carbide para sa Smooth Edges

Mga Diskong May Diamante

• 4x mas matagal kaysa sa mga alternatibo
• Angkop para sa matigas na salamin tulad ng borosilicate
• Gastos $0.12-$0.18 bawat linear na paa

Mga disc ng Silicon Carbide (SiC)

• 30% na mas mura nang maaga
• Mas mabuti para sa malambot na salamin na mas mababa sa 8mm
• Hinihiling ang mas mabagal na mga rate ng feed

Ang mga diamond disk ay nakakamit ng 91% na pagkakahawig ng gilid sa mga aplikasyon sa arkitektura sa kabila ng mas mataas na gastos.

Pag-aari sa Unang Pagputol: Mga Teknikang Pag-iskor para sa Mas Malinis na mga Sikat ng Glass

Paano Mag-score ng Gilas nang Tama Gamit ang Isang Carbide-Wheel Glass Cutter

I-align ang gulong nang perpendicular sa 120° na may 8-12 lbs presyon. Panatilihin ang 6-10 pulgada/segundo na bilis para sa malinis na mga marka. Ang mga gulong ng carbide ay nagpapanatili ng katumpakan ng 70% na mas mahaba kaysa sa bakal sa 5mm na salamin.

Mga Mag-iipon ng Glass na May Tipan ng Lapis vs. Mga Mag-iipon ng Glass na May Oil

Tampok	Mga estilo ng lapis	Nag-uumpisa ng langis
Lubrication	Manuwal na paglalagay ng langis	Awtomatikong sistema ng tangke
Pinakamahusay para sa	Mga okasyunal na gumagamit	Mga workload sa antas ng produksyon
Ang Katatagan ng Sikat*	±15% na pagkakaiba	± 5% na pagkakaiba

*Sa pamamagitan ng mga pamantayan ng ASTM C1048

Ang Kahalagahan ng Pag-lubrication: Paggamit ng Pagputol ng Langis para sa Pinakatuwirang Pag-iskor

Ang mga formula ng mineral oil ay nagpapabuti sa tagumpay ng pag-break sa unang pagtatangka mula 65% hanggang 92% sa 6mm glass. Mag-apply ng 2-3 patak bago ang cutter, na muling nag-apply tuwing 12" para sa mga naka-curve na hiwa.

Pag-aayos ng mga gilid gamit ang isang glass cutting disc

Ang mga angular grinder na may mga disko na may mga diamond na may panitik ay mahusay sa pag-arring at pag-deburring:

• Panatilihin ang RPM sa ibaba ng 7,000
• Panatilihin ang anggulo ng 1530°
• Iwasan ang labis na presyon (daragdag ang pagsusuot ng 22%)

Mga Gawain sa Pag-iipon ng Mga Hakbang

1. Magsimula sa 80 grit para sa mga pangunahing pagkakapantay-pantay
2. Pag-unlad sa 220400800-grit
3. Tapusin sa 3,000-grit para sa transparency

Basa vs. Malay na Paggiling

Factor	Pag-aalis ng mga tubig	Pag-aalis ng mga bulate
Control ng Alabok	99% na pagbawas	Kailangan ng vacuum
Katapusan ng ibabaw	Ang mga salamin na polish ay maaaring makamit	Pagtatapos ng satin
Ang Perpektong Kapakdulan	glass na >6mm	mga baso na <6mm

Ang mga sistema ng basa ay nagpapalawak ng buhay ng disc ng 35% ngunit nangangailangan ng pag-iimbak ng tubig.

Kung Bakit Mahalaga ang Unti-unting Pag-iipon ng Grit

Saklaw ng Kagaspang	Layunin	Ang mga Gunting ay Inalis
60120	Alisin ang mga marka ng paggiling	> 100 μm
220400	Pag-aayos ng gitnang	40100 μm
6003000	Panghuling Pagpolis	<10 μm

Ang pag-iwas sa mga hakbang ay nagdaragdag ng mga depekto sa gilid ng 67%.

Ang Wet Sanding vs. Ang Dry Sanding

Ang wet sanding ay pumipigil sa mga microfracture; ang dry ay nagbibigay ng mas mabilis na pag-alis. Para sa tempered glass, basa na buhangin na may 800+ grit upang mapanatili ang integridad.

Katapusan na Pag-aayos ng mga Lamin na may Emery Cloth

Pagkatapos ng pag-slip ng makina:

1. Mga sand sa kamay na may 400-grit na esmeralda na tela
2. Pag-unlad sa 1,0003,000 grit sa ilalim ng tubig
3. Suriin ang pagkakapareho ng scratch sa ilalim ng magnification

Paglutas ng Mga Problema sa Makinis o Nabulag na Sikat na Sikat

Karaniwang Mga Dahilan at Pag-iwas

• Labis na presyon sa panahon ng pag-iskor
• Ang mga naka-usbong na mga layer ng abrasive ng diamante
• Mga mali-aligned na anggulo ng tool

Mga Solusyon :

• I-replace ang mga disc pagkatapos ng 810 oras
• Panatilihin ang 15°20° tool anggulo
• Mga sistema ng paglamig ng tubig para sa glass na > 12mm

Mga Teknikang Pag-aayos ng Sikat

Para sa mga maliliit na depekto (≤2mm):

1. Pag-regrind sa 0.5mm bawat paglipas (max 4,500 RPM)
2. Ang buhangin ay parallel sa gilid (12 pulgada/segundo)
3. Pag-unlad sa pamamagitan ng 100400 grits

Pag-aaral ng Kasong : Ang mga diamond disc sa 3,2004,800 RPM ay nag-aayos ng 87% ng mga chip na architectural panel, na nag-iimbak ng $ 58 / m2 kumpara sa kapalit.

Seksyon ng FAQ

Ano ang pangunahing layunin ng isang glass cutting disc sa edge refinement?

Ang isang glass cutting disc ay pangunahing ginagamit upang mapabuti ang mga gilid ng bagong putol na salamin, na tinitiyak ang solidity ng istraktura at pagiging handa para sa karagdagang mga proseso tulad ng pag-sealing o pag-polish.

Paano nakakaapekto ang uri ng salamin sa pagpili ng disc ng pagputol?

Ang katigasan at sensitibilidad sa init ng iba't ibang uri ng salamin ang tumutukoy sa pagpili ng mga disc ng pagputol. Halimbawa, ang soda-lime glass ay nangangailangan ng mga diske na katamtamang grit, samantalang ang borosilicate glass ay nakikinabang sa mga diske na pinalakas ng diamante.

Ano ang mga pakinabang ng paggamit ng mga disc na may mga diamante kaysa sa mga disc na may silicon carbide?

Ang mga disc ng diamante ay tumatagal nang mas matagal at nagbibigay ng mas mahusay na pagkakahawig ng gilid, lalo na para sa matigas na salamin tulad ng borosilicate sa kabila ng mas mataas na gastos sa una.

Ipaliwanag ang pagkakaiba sa pagitan ng wet at dry grinding para sa mga gilid ng salamin.

Ang wet grinding ay makabuluhang nagpapababa ng alikabok at nakakakuha ng mga finish na mirror polish, samantalang ang dry grinding ay nangangailangan ng mga vacuum system at nagreresulta sa mga finish na satin.

Ano ang mga hakbang na kasangkot sa progresibong pag-sand sa mga gilid ng salamin?

Magsimula sa malalaking grit upang alisin ang mga marka ng paggiling, magpatuloy sa mga intermediate grit para sa karagdagang pag-aayos, at tapusin sa mga pinong grit para sa huling pag-iilaw.