Ang mga daig ng diamante ay gumagamit ng natural na mga mineral na bumubuo ng bato, na sinamahan ng mga sintetikong diamante, na may katigasan na 10/10 sa scale ng Mohs upang i-cut ang materyal. Sa ilalim ng ibabaw, ang bawat diamante na nakatali sa matrix ay nagiging isang maliit na mansanas, na nagbubukod ng materyal sa mga punto ng kontak habang ito'y lumiliko sa anumang lugar mula 8,000 hanggang 15,000 round bawat minuto (RPM). Ang teknolohiyang ito ay gumagawa ng kontrolado na mga micro-fracture sa halip na maliliit na piraso ng mga bato, na nagpapahintulot sa mahusay na pag-alis ng bato, kongkreto, at mga bato.

Ang mga abrasibo ng sintetikong diamante ay nakakamit ng 40% na mas mataas na mga rate ng pag-alis ng materyal kumpara sa mga natural na diamante dahil sa pare-pareho na istraktura ng kristal at pinabuting thermal conductivity. Ang kahusayan na ito ay nagmumula sa tatlong pangunahing mekanismo:

1. Pagputol na may pag-alis ng butas : Ang mga gilid ng diamante ay nagmumula ng mga bitak sa mahihinang mga materyales
2. Mga depormasyon ng plastik : Ang mga abrasibo ng diamante ay nag-aalis ng mga ductile na materyales tulad ng aspalto
3. Mga reaksyon sa tribochemical : Ang init ng pag-iinit ay nagbabago ng istraktura ng materyal para mas madaling alisin

Ang matrix ng bond ay unti-unting naglalaho upang maipakita ang mga sariwang gilid ng diamante, na lumilikha ng isang epekto ng pag-iipit ng sarili na mahalaga para mapanatili ang kalidad ng pagputol.

Steel Core, Mga Uri ng Bond, at Integration ng Diamond Segment

Ang balat ng bakal ay matibay upang maalis ang pag-iibin at i-cut nang may katumpakan habang ang mga abut ng init ay binabawasan ang init na nagiging sanhi ng mas malamang na pag-warp ng kutsilyo. Ang mga materyales ng pag-bind kadalasan, mga metal alloy tulad ng cobalt o nikel ay nakakasama sa mga sintetikong diamante, na nagbibigay ng isang trade-off sa pagitan ng kung magkano ang abrasive na nakalantad at kung gaano kaganda ang tool ay maaaring makatiis sa pagkalat. Ang mas malambot na ugnayan ay mas madaling palayain ang bagong diamante upang putulin ang matigas na materyal tulad ng porselana samantalang ang mas matigas na ugnayan ay mas mabagal ang paglabas ng diamante upang putulin ang malambot na kongkreto.

Ang mga segment ng diamante ay sinerado o sinter sa gilid ng core, na may mga konsentrasyon na mula 10% hanggang 40% depende sa aplikasyon. Ang mas mataas na densidad ng diamante ay nagpapabuti sa buhay sa abrasive masonry, samantalang ang mas mababang konsentrasyon ay nagpapabuti sa bilis ng pagputol sa masikip na granite.

Mga Uri ng Sikat ng Blade: Kontinadong Rim, Segmented, Turbo, at Viper Designs

• Patuloy na Rim : Mapagpayag na gilid para sa mga hiwa-hiwa na hiwa sa tile at baso
• Hiwalayin : Ang mga gilid na may mga notch ay mas mabilis na naglalabas ng init, angkop para sa pagputol ng tuyo na betong
• Turbo : Mga segmentong serrated na may mga kanal ng daloy ng hangin para sa pagputol ng wet/dry masonry
• Mga bitin : Ang hibrid na disenyo na may mga segment na katulad ng alon ay binabawasan ang pag-iibre sa reinforced concrete

Ang mga segmented na kutsilyo ay tumatad ng 30% na mas mabilis kaysa sa mga patuloy na rim sa granito ngunit gumagawa ng mas matigas na gilid.

Mga Paraan ng Paggawa: Sintering vs. Laser Welding para sa Kapanahunan

Pagsasamahin nagbubuklod ng mga segment ng diamante gamit ang mataas na init at presyon, na lumilikha ng mga porous segment para sa epektibong paglamig. Laser Welding gumagawa ng 0.2mm na mga eksenang eksenang walang thermal distortion, na nagpapalawak ng buhay ng kutsilyo ng 40% sa metal-armed concrete.

Mekanismo ng Pagputol: Micro-Fracturing at Abrasive Grinding sa Beton at Bato

Habang ang disc ay nag-ikot sa 8,00012,000 RPM, ang mga kristal ng diamante ay lumilikha ng mga micro-fracture sa mga ibabaw ng kongkreto at bato, habang ang matrix ng metal bond ay patuloy na nagpapakita ng mga sariwang gilid ng diamante para sa patuloy na abrasion. Ito ay nakakamit ng mga rate ng pag-aalis ng materyal na 35% na mas mataas kaysa sa mga abrasive ng silicon carbide sa mga pagsubok sa pagputol ng granite.

Ang proseso ay bumubuo ng mga lokal na temperatura na lumampas sa 600°F, na nangangailangan ng mga tumpak na formulations ng binding upang maiwasan ang maagang pag-aalis ng diamante sa mga porous na materyales tulad ng batong apog.

Pagganap sa Granite, Porcelain Stoneware, at Pinatibay na Masonry

Ang katigasan ng granite ay nangangailangan ng mga diskong diamante na may malambot na mga bono ng tanso na patuloy na namamaga. Ang pagputol ng porselana tile ay nangangailangan ng ultra-tinid (1.01.6mm) na mga kutsilyo na may mga binding ng nikel-kobalto upang maiwasan ang pag-chip.

Para sa pinatibay na bato:

• 25-30% na konsentrasyon ng diamante ay lumalaban sa pagsusuot mula sa rebar
• Ang mga segmented rim ay naglalabas ng init na 50% na mas mabilis kaysa sa mga patuloy na gilid
• Ang mga core na sinalsal sa laser ay nagpapababa ng harmonic resonance ng 40%

Mga Kailangang Paglamig: Basa o Matanging Pagputol at Pamamahala ng Paginit

Mga sistema ng pagputol sa basa pumompa ng 0.81.2 litro/minuto ng tubig sa:

1. Bawasan ang mga temperatura ng pag-aakit ng 300400°F
2. Mga basura ng abrasibo sa pag-flush
3. Palawakin ang buhay ng kutsilyo 2.5x sa pagproseso ng marmol

Mga disc ng dry cut nagsasama ng mga radial slots at mga binding ng tanso-tungsten. Kabilang sa mga pinakamahusay na kasanayan ang:

• Limiting patuloy na pagputol sa 45 segundo para sa 4 "blades
• Gumamit ng mga RPM-matched na ang mga angled grinders na may thermal protection
• Paglalapat ng cutting wax sa ceramics upang mabawasan ang emission ng alikabok ng 70%

Pag-uugnay ng Katatigas ng Bond sa Uri ng Material

Uri ng materyal	Katatigas ng Bond	Disenyo ng segment
Porselena Tile	Malumo	Patuloy na Rim
Pinatatag na kongkreto	Mabango	Nagsasagip ng mga Slot
Asphalt	Mabango	Turbo segmented

Mga Diamond Blade para sa Konkreto, Linyang, at Pagmamansa

Ang mga segmented-edge na diamond cutting disc ay mahusay sa pag-mortar, na nagbibigay ng mabilis na pag-alis ng materyal. Ang mga disenyo ng turbo-rim ay binabawasan ang pag-iibon sa hindi patas na ibabaw, na nagpapabuti sa pagkakapare-pareho ng pagputol ng 1822%.

Pagputol ng Metal at Rebar: Mga Espesialisadong Diamond Disc

Ang mga metal-cutting na diamond disc ay nangangailangan ng:

• Mga segment na welded ng laser upang maiwasan ang paghihiwalay
• Mga binding na mayaman sa kobalt upang tumanggi sa init
• Paglamig ng tubig upang mabawasan ang mga sibil

Pag-optimize ng Pagganap sa Tile at Bato

Ang mga diskong nag-iiwan ng mga diamante na may patuloy na gilid ay nagbibigay ng mga hiwa-hiwa na hiwa sa porselana. Para sa granite, ang mga turbo segment ay nagpapalakas ng paglamig. Ang mga bato na inheniero ay nangangailangan ng mga disenyo na may mababang panginginig (μ 5 1⁄4 m displacement).

Mga Kadahilanan na Nag-aapekto sa Dulo ng Buhay

Ang labis na temperatura (lumampas sa 350°F/177°C) ay nagpapahamak sa matrix ng bono, na nagiging sanhi ng maagang pagkawala ng diamante. Ang mga bilis ng pag-andar na lampas sa mga limitasyong tinukoy ay nagdaragdag ng pag-aakyat ng init ng 1927% bawat 1,000 RPM overage.

Uri ng materyal	Ang average. Pagdaragdag ng Timbang na Pagsuot	Kaarawan ng Init (W/m·k)
Pinatatag na kongkreto	Baseline	1.7
Porselena Tile	38% Mas Mataas	1.2
Granite	22% Mas Mataas	2.8
Ang mga Steel-Riber na Naka-embed	63% Mas Mataas	45.0

Ang modernong mga sistema ng pag-iugnay ay gumagamit ng mga metal na alyu na matatag sa init na nagpapahintulot sa diamante na magtagal na manatiling matatag.

Pinakamagandang Mga Praktika Para sa Paglawak ng Buhay ng Disk

1. Pag-uugnay ng bilis ng tool sa mga rating ng disc ang 10% na pagbawas ng RPM ay nagdaragdag ng buhay ng 1518%
2. Mga Bagong Diskong Na-break-In na may 510 mababaw na mga hiwa (μ 0,5" lalim)
3. Gumamit ng Wet Cutting upang mabawasan ang temperatura ng 260300°F
4. Linisin ang mga segment pagkatapos gamitin ang na-impact na materyal ay nagdaragdag ng 41% ng pag-aakit

Ang wastong pamamahala ng init at pagpili ng partikular na disk ng materyal ay nagpapababa ng mga gastos sa pagpapalit habang pinapanatili ang pagkakapare-pareho ng pagputol.

FAQ

Ano ang gawa ng mga disc na nagkukot ng diamante?

Ang mga disc na nag-iiwan ng diamante ay binubuo ng mga sintetikong diamante na nakakasama sa pamamagitan ng mga binding ng matrix ng metal, karaniwang gawa sa mga cobalt o nikel alloy.

Paano nag-iipon ng sarili ang mga disc na nag-iihi ng diamante?

Ang matrix na humahawak sa mga diamante ay unti-unting namamaga sa panahon ng paggamit, na nagpapakita ng mga bagong gilid ng diamante, sa gayo'y lumilikha ng epekto ng pagpapahirap sa sarili.

Anong mga materyales ang maaring gupitin ng mga Diamond Cutting Discs?

Maaari nilang putulin ang matigas na mga materyales tulad ng bato, kongkreto, at masonry, at ang mga partikular na disenyo ay maaaring mag-handle ng metal at rebar.

Paano nakakaapekto ang katigasan ng pag-iugnay sa pagputol?

Ang mas malambot na mga binding ay mabilis na nagpapalaya ng mga diamante para sa pagputol ng matigas na mga materyales, samantalang ang mas matigas na mga binding ay mas matagal na humahawak ng mga diamante para sa pagputol ng mas malambot na mga materyales.