ใบเพชรใช้แร่ที่สร้างแร่ธรรมชาติ รวมกับเพชรสังเคราะห์ ที่มีความแข็งแรง 10/10 ตามระดับมอห์ส เพื่อตัดวัสดุ ภายใต้ผิวของเพชร แต่ละเพชรที่ผูกกับเมทริกซ์ จะกลายเป็นกระดาษเล็กๆ ทําให้วัสดุแตกแยกกันที่จุดสัมผัส เมื่อมันหมุนในระยะใดๆ ระหว่าง 8,000 ถึง 15,000 รอบต่อนาที (RPM) เทคโนโลยีนี้ผลิตการหักเล็กๆ ที่ควบคุมได้แทนเศษหินเล็กๆ ทําให้สามารถถอนหิน คอนกรีต และผนังได้อย่างมีประสิทธิภาพ

เครื่องบดเพชรสังเคราะห์สามารถกําจัดวัสดุได้สูงกว่า 40% เมื่อเทียบกับเพชรธรรมชาติ เนื่องจากโครงสร้างคริสตัลที่คงที่และการนําความร้อนที่ปรับปรุง ประสิทธิภาพนี้มาจากกลไกหลักสามอย่าง

1. การตัดที่เกิดจากการแตก : ด้านเพชรทําให้วัสดุที่แตกง่ายแตก
2. การปรับปรุงพลาสติก : เครื่องบดเพชรตัดวัสดุที่ค่อนข้างยืดหยุ่น เช่น แอสฟัลต
3. ปฏิกิริยา tribochemical : ความร้อนจากการหดเปลี่ยนโครงสร้างของวัสดุเพื่อการถอนง่ายขึ้น

แมทริกซ์พันธะชักชักค่อยๆ เพื่อเปิดเผยขอบเพชรสดๆ สร้างผลการคมตัวเองที่สําคัญในการรักษาคุณภาพการตัด

โครงการการประกอบการ

หน่วยเหล็กแข็งเพื่อกําจัดการสั่นและตัดด้วยความแม่นยํา ในขณะที่ช่องเปิดความร้อนลดความร้อนที่ทําให้มีดไม่น่าบิด วัสดุผูกพัน มักเป็นเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็ก ยิ่งพันธะอ่อนกว่า ยิ่งมันง่ายที่จะปล่อยเพชรใหม่ เพื่อตัดวัสดุแข็ง เช่น หม้อเยื่อ ส่วนการต่อพันธะที่แข็งกว่า ยิ่งเพชรจะปล่อยช้ากว่า เพื่อตัดคอนกรีตอ่อน

ภาคเพชรถูกสอดหรือซินเตอร์ไปยังบริเวณของแกน โดยมีปริมาณความเข้มข้นตั้งแต่ 10% ถึง 40% ขึ้นอยู่กับการใช้งาน ความหนาแน่นของเพชรที่สูงขึ้นจะช่วยเพิ่มอายุในการทําผนังบด ส่วนความเข้มข้นต่ํากว่าจะช่วยเพิ่มความเร็วในการตัดในหินแกรนิตที่หนาแน่น

ประเภทขอบใบ: กรอบต่อเนื่อง, ภาค, ทอร์โบ, และการออกแบบ Viper

• กรอบต่อเนื่อง : ขอบเรียบสําหรับการตัดที่ไม่มีชิปในกระเบื้องและกระจก
• แบ่งส่วน : ขอบที่คัดขีดกันจะระบายความร้อนเร็วขึ้น เหมาะสําหรับการตัดคอนกรีตแห้ง
• ทอร์บู : ภาคที่ผ่าตัดด้วยช่องทางการไหลของอากาศสําหรับการตัดผนังแบบเปียก/แห้ง
• หนองมะขาม : การออกแบบแบบไฮบริดที่มีส่วนคลื่นลดการสั่นสะเทือนในคอนกรีตเสริมเหล็ก

ปีกตัดส่วนละ 30% เร็วกว่าปีกต่อเนื่องในหินแกรนิต แต่ผลิตขอบหยาบ

วิธีการผลิต: ซินเตอร์ VS แลเซอร์สเวลดเพื่อความทนทาน

การเผาอัด ติดต่อส่วนเพชรโดยใช้ความร้อนและความดันสูง สร้างส่วนขั้วสําหรับการเย็นที่มีประสิทธิภาพ การเชื่อมเลเซอร์ ผลิตต่อความละเอียด 0.2 มิลลิเมตร โดยไม่ทําให้เกิดความบิดเบือนทางความร้อน

อุปกรณ์ตัด: การบดแร่เล็กๆ และการบดแร่ในคอนกรีตและหิน

เมื่อแผ่นหมุนที่ 8,000 12,000 RPM, คริสตัลเพชรสร้างรอยแตกเล็ก ๆ ในผิวคอนกรีตและหิน, ในขณะที่เมทริกซ์พันธะโลหะจะเปิดเผยขอบเพชรสด ๆ ต่อเนื่องเพื่อการขัดยาว วิธีนี้ทําให้อัตราการกําจัดวัสดุสูงกว่า 35% กว่าสารบดซิลิคอนคาร์ไบด์ในการทดสอบการตัดแกรนิต

กระบวนการนี้สร้างอุณหภูมิที่ตั้งอยู่มากกว่า 600 ° F ซึ่งต้องการการประกอบพันธะที่แม่นยํา เพื่อป้องกันการดึงเพชรออกก่อนกําหนดในวัสดุที่มีขุมขน เช่น หินปูน

การแสดงบนหินแกรนิต, กระเบื้องหิน, และการเสริมสร้าง

ความแข็งแรงของหินแกรนิต ต้องการแผ่นเพชรที่มีพันธะทองแดงอ่อนที่บดลงอย่างต่อเนื่อง การตัดกระเบื้องโปรเซลีนต้องมีใบมีดบางมาก (1.01.6 มม) ที่มีพันธะนิเคิล-โคบัลต เพื่อป้องกันการแตก

สําหรับเครื่องปั้นเสริมเหล็ก:

• 25-30% ความถี่ของเพชร ทนทานการสกัดจากสแตนเลส
• กรอบที่แยกแยกกันจะ dissipate ความร้อน 50% เร็วกว่าขอบต่อเนื่อง
• คอร์ที่เชื่อมด้วยเลเซอร์ ลดการสะท้อนเสียงฮาร์มอนิกถึง 40%

ความต้องการในการเย็น: การตัดแบบเปียก VS การตัดแบบแห้ง และการจัดการด้วยความร้อน

ระบบตัดแบบน้ํา ปั๊มน้ํา 0.81.2 ลิตร/นาที ให้:

1. ลดอุณหภูมิการหดด้วย 300~400 °F
2. ผงบดล้าง
3. ขยายอายุการใช้งานของใบ 2.5 เท่าในการแปรรูปมาร์บอร์

เครื่องตัดแห้ง มีช่องรังสีและพันธะทองแดง-ทองเฟือง แนวปฏิบัติที่ดีที่สุดประกอบด้วย:

• จํากัดการตัดต่อเนื่อง 45 วินาทีสําหรับใบมีด 4 "
• การใช้เครื่องบดมุมที่ตรงกับ RPM ด้วยการป้องกันความร้อน
• การใช้เทียมตัดบนเซรามิค เพื่อลดการปล่อยฝุ่น 70%

การสอดคล้องความแข็งของพันธะกับชนิดวัสดุ

ประเภทวัสดุ	ความแข็งของพันธะ	การออกแบบส่วน
กระเบื้องเซรามิก	นุ่ม	กรอบต่อเนื่อง
เบอร์ก้อนเสริมเหล็ก	แข็ง	แบ่งแยกด้วยสล็อต
ยางมะตอย	แข็ง	ทอร์โบเซ็กเมนต์

ใบเพชรสําหรับการใช้งานคอนกรีต, อิฐ, และการสร้าง

หมากตัดเพชรที่มีขอบแยกออกเป็นพิเศษในการทําผนัง การออกแบบทูโบ-ริม ลดการสั่นสะเทือนในพื้นผิวที่ไม่เรียบร้อย ปรับปรุงความสม่ําเสมอในการตัด 18-22%.

การตัดโลหะและลวดเหล็ก: ผังเพชรพิเศษ

ผังเพชรตัดโลหะต้องการ:

• ภาคที่ผสมด้วยเลเซอร์เพื่อป้องกันการแยก
• สายพันธุ์ที่รวยด้วยโคบัลต เพื่อทนความร้อน
• การเย็นด้วยน้ํา เพื่อลดกระเทือนให้น้อยที่สุด

การปรับปรุงผลงานบนกระเบื้องและหิน

หมากตัดเพชรแบบต่อเนื่อง ทําให้มีการตัดของโปรเซลินที่ไม่มีชิป สําหรับกรานิต ส่วนทูโบเพิ่มการเย็น หินที่ออกแบบต้องการการออกแบบความสั่นต่ํา (ความย้าย 5 1⁄4 ม)

ปัจจัยที่ส่งผลต่ออายุการใช้งาน

อุณหภูมิที่เกินระดับ (มากกว่า 350 ° F/177 ° C) ทําให้เมทริกซ์ของพันธะสลาย ทําให้เพชรสูญเสียก่อนกําหนด ความเร็วในการทํางานเกินขั้นต่ําที่กําหนดเพิ่มการสะสมความร้อน 19 27% ต่อ 1,000 รอบ / นาทีเกิน

ประเภทวัสดุ	อวาร์จ. การเพิ่มอัตราการเสื่อม	ความสามารถในการนำความร้อน (W/m·k)
เบอร์ก้อนเสริมเหล็ก	เส้นฐาน	1.7
กระเบื้องเซรามิก	38% สูงกว่า	1.2
แกรนิต	22% สูงกว่า	2.8
สายเหล็กติดตั้ง	63% สูงกว่า	45.0

ระบบผูกพันธะที่ทันสมัยใช้เหล็กสกัดที่มีความมั่นคงทางความร้อน ที่ทําให้เพชรสามารถเก็บรักษาได้นานขึ้น

วิธีที่ดีที่สุดในการขยายอายุการใช้งานของแผ่น

1. การจับสัดส่วนความเร็วเครื่องมือกับระดับของแผ่น การลด 10% ของ RPM เพิ่มอายุการใช้งานขึ้น 1518%
2. ผังใหม่ที่แตก มี 510 ช่องลอย (μ 0.5" ความลึก)
3. ใช้การตัดแบบน้ํา เพื่อลดอุณหภูมิ 260 300 °F
4. ทําความสะอาดส่วนหลังการใช้ วัสดุที่โดนกระแทกเพิ่มการขัดขัด 41%

การจัดการความร้อนอย่างถูกต้องและการเลือกแผ่นเฉพาะวัสดุ ลดต้นทุนการเปลี่ยนโดยยังคงความสม่ําเสมอในการตัด

คำถามที่พบบ่อย

ผังตัดเพชรทําจากอะไร?

หมากตัดเพชรประกอบด้วยเพชรสังเคราะห์ที่ผูกเข้าด้วยกันผ่านพันธะเมทริกซ์โลหะ โดยทั่วไปทําจากเหล็กโคบัลตหรือเหล็กไนเคิล

หมากตัดเพชรจะคมตัวเองได้อย่างไร

แมทริกซ์ที่ถือเพชรจะลดลงค่อยๆระหว่างการใช้งาน ทําให้มีขอบเพชรสดๆออกมา

แผ่นตัดเพชรถูกใช้ตัดวัสดุประเภทใดบ้าง?

พวกมันสามารถตัดวัสดุที่แข็งแรง เช่น หิน, คอนกรีต และผนัง และการออกแบบเฉพาะเจาะจง สามารถทํางานกับโลหะและไม้เสริมเหล็กได้

ความแข็งของสายพันธุ์มีผลต่อการตัดอย่างไร

สายพันธนาการที่อ่อนกว่าจะปล่อยเพชรเร็ว เพื่อตัดวัสดุที่แข็งแรง ในขณะที่สายพันธนาการที่แข็งแรงจะเก็บเพชรนานกว่าสําหรับการตัดวัสดุที่อ่อนกว่า