ດິສຕັດແ vit: ວິທີການເຮັດໃຫ້ແ vit ມີແ bord ສົມບູນແບບ

ແຜ່ນຕັດແກ້ວຖືກນຳໃຊ້ເພື່ອຫຍັບເສັ້ນເລັບແກ້ວແນວໃດ?

ແຜ່ນຕັດແກ້ວແມ່ນເຄື່ອງມືສະເພາະທີ່ໃຊ້ເພື່ອຫຍັບເສັ້ນເລັບແກ້ວທີ່ຕັດໃໝ່ໆໂດຍການເອົາວັດສະດຸອອກຢ່າງມີຄວາມຄວບຄຸມ. ຜູ້ຊ່ຽວຊານໃຊ້ມັນກັບເຄື່ອງປຸງແຕ່ງແບບມືຖື ຫຼື ເຄື່ອງປຸງແຕ່ງທີ່ຕິດກັບຕົວເຄື່ອງເພື່ອ:

• ເອົາເສັ້ນກາງອອກ : ເອົາສ່ວນທີ່ກ້າມອອກເພື່ອຄວາມປອດໄພ
• ເຮັດໃຫ້ເສັ້ນເລັບມົນ : ປຸງແຕ່ງເສັ້ນເລັບໃຫ້ມົນເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນ (40% ຂອງການລົ້ມລະລາຍຂອງແຜ່ນແກ້ວເກີດຈາກເສັ້ນເລັບທີ່ບໍ່ໄດ້ຮັບການປຸງແຕ່ງຕາມການສຶກສາຂອງ Fraunhofer Institute)
• ປຸງແຕ່ງ superfice : ປະຕິບັດຕາມຄ່າ RA ≤ 0.8 μm ສຳລັບຄວາມຊັດເຈນຂອງແສງ

ຂັ້ນຕອນນີ້ປ່ຽນການຕັດທີ່ກະດ້າງໃຫ້ເປັນແຖບທີ່ມີຄວາມແຂງແຮງທາງໂຄງສ້າງ ເພື່ອພ້ອມສຳລັບການປິດຜາກ ຫຼື ການເຮັດໃຫ້ເປັນມັນ

ວິທີການປະກອບແລະຄວາມຫນາຂອງແກ້ວມີຜົນຕໍ່ການປະຕິບັດງານຂອງດິດຕັດ

ປະເພດແກລາส	ຄວາມແຂງ (Mohs)	ຄວາມອົນທົດທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ	ລັກສະນະດິດທີ່ແນະນຳ
Soda-Lime	6.5	ປານກາງ	ຄວາມຫນາ 10 mm, ການຝຶກຊ້ອນປານກາງ (80-120)
Borosilicate	7.0	ສູງ	ແຖບຕັດແບ່ງ, ທີ່ເສີມດ້ວຍຫີນພີ່ງ
ແຂງ	6.8	ຕ່ໍາ	ມີຄວາມຕ້ອງການສູງໃນການປະຕິບັດທີ່ມີຄວາມໄວສູງ, ມີເສັ້ນເລັບເຢັນ

ແກ້ວທີ່ມີຄວາມຫນາ (≥6 mm) ຕ້ອງການກົມເຊືອກທີ່ມີຄວາມແຂງແຮງເພື່ອຕ້ານກັບຄວາມກົດດັນໃນການປຸງແຕ່ງ. ການໃຊ້ເຄື່ອງມືທີ່ບໍ່ເໝາະສົມສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການແຕກຫັກເພີ່ມຂຶ້ນເຖິງ 3 ເທົ່າໃນການຕັດແກ້ວທີ່ມີຄວາມຫນາ 5 mm.

ປະເພດຂອງດິດຕັດແກ້ວ: ດິດຕັດແກ້ວ Diamond ກັບ Silicon Carbide ສຳລັບການຕັດແກ້ວທີ່ມີແດງເລັກ

ດິດຕັດແກ້ວ Diamond-Embedded

• ຍືນຍົງດົນກວ່າດິດຕັດແກ້ວອື່ນໆເຖິງ 4 ເທົ່າ
• ເໝາະສຳລັບແກ້ວທີ່ມີຄວາມແຂງແຮງເຊັ່ນ borosilicate
• ລາຄາ $0.12-$0.18 ຕໍ່ເສັ້ນຕັ້ງ

ດິດຕັດແກ້ວ Silicon Carbide (SiC)

• ລາຄາຕົ້ນທຶນຕ່ຳກວ່າ 30%
• ດີກວ່າສໍາລັບແກ້ວອ່ອນທີ່ມີຄວາມຫນາຕ່ໍາກວ່າ 8ມມ
• ຕ້ອງການອັດຕາການອາຫານຊ້າກວ່າ

ດາຍແຈ້ງເຮັດໃຫ້ມີຄວາມສະເພາະຂອງເສັ້ນເລື່ອນ 91% ໃນການປະຕິບັດງານດ້ານການອອກແບບໂຄງສ້າງ ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງກວ່າ.

ການຄວບຄຸມການຕັດເບື້ອງຕົ້ນ: ການເຕັກນິກການຕັດເພື່ອໃຫ້ເສັ້ນເລື່ອງແກ້ວມີຄວາມສະອາດ

ວິທີການຕັດແກ້ວຢ່າງຖືກຕ້ອງໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງຕັດແກ້ວລຳແຂ້ວການບາໄດ

ຈັດແຜ່ນໃຫ້ຕັ້ງກັບແຂ້ວເຕັກ 120° ດ້ວຍຄວາມດັນ 8-12 lbs. ປະຕິບັດຄວາມໄວ 6-10 ນິ້ວ/ວິນາທີ ສໍາລັບການຕັດທີ່ສະອາດ. ແຂ້ວການບາຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງໄດ້ດີກວ່າເຫຼັກ 70% ໃນແກ້ວທີ່ມີຄວາມຫນາ 5ມມ.

ເຄື່ອງຕັດແກ້ວຮູບແບບປື້ມເຄື່ອງຕັດແກ້ວນໍ້າມັນ

ຄຸນລັກສະນະ	ຮູບແບບປື້ມ	ເຄື່ອງຕັດແກ້ວນໍ້າມັນ
ການເພີ່ມນ້ຳມັນ	ການນໍາໃຊ້ນໍ້າມັນດ້ວຍມື	ລະບົບເຂື່ອນອັດຕະໂນມັດ
ດີທີ່ສຸດສໍາລັບ	ຜູ້ໃຊ້ທີ່ມີຄວາມຖີ່ປະສົມປະສານ	ການເຮັດວຽກທີ່ມີລະດັບການຜະລິດ
ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງ Edge*	±15% ຄວາມແຕກຕ່າງ	±5% ຄວາມແຕກຕ່າງ

*ຕາມມາດຕະຖານ ASTM C1048

ຄວາມສໍາຄັນຂອງການຫຼໍ່ລຽບ: ການໃຊ້ນ້ໍາມັນຕັດສໍາລັບການຕັດທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງ

ສູດນ້ໍາມັນທາດເຫຼັກຊ່ວຍປັບປຸງຄວາມສໍາເລັດໃນການຕັດຄັ້ງທໍາອິດຈາກ 65% ເຖິງ 92% ໃນແ vitre 6mm. ນໍາໃຊ້ 2-3 ດຣັບກ່ອນການຕັດ, ນໍາໃຊ້ຄືນທຸກໆ 12" ສໍາລັບການຕັດທີ່ມີຮູບຊົງ.

ການເຮັດໃຫ້ຫຼາຍໆຫຼາຍຂຶ້ນດ້ວຍ Disc ຕັດແ vitre

ເຄື່ອງປັ້ນມຸມທີ່ມີດິສເຄືອບຫົວເຈົ້າແມ່ນເຮັດໄດ້ດີໃນການຂຶ້ນຮູບແລະການເຮັດໃຫ້ພື້ນຜິວເຮັດສະລິບ:

• ຮັກສາ RPM ຕໍ່າກວ່າ 7,000
• ຮັກສາມຸມ 15–30°
• ຫຼີກລ້ຽງການດັດສູງ (ເພີ່ມການສຳເລັດງານ 22%)

ຄູ່ມືການປັ້ນຕາມຂັ້ນຕອນ

1. ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍ 80-grit ສຳລັບຂໍ້ບົກພ່າຍໃນທີ່ໃຫຍ່
2. ກ້າວໄປສູ່ 220–400–800-grit
3. ສຳເລັດດ້ວຍ 3,000-grit ສຳລັບຄວາມຊັດເຈນ

ການປັ້ນແບບເຢັນ vs. ການປັ້ນແບບແຫ້ງ

ປັດຈຳ	ການປັ້ນແບບເຢັນ	ການສຳເຮັດແຂງ
ການຄວບຄຸມຝຸ່ນ	ลดລົງ 99%	ຕ້ອງການເຄື່ອງດູດ
ການສິ້ນສຸດພື້ນຜິວ	ສາມາດໄດ້ຮັບຜົນກາງເງິນ	ພື້ນຜິວເປັນແກ້ວ
ຄວາມຫນາທີ່ເໝາະສົມ	>6mm ກະຈົກ	<6mm ກະຈົກ

ລະບົບນໍ້າຊ່ວຍຍາວນານຊີວິດຂອງດິດ 35% ແຕ່ຕ້ອງມີການເກັບນໍ້າ.

ເປັນຫຍັງການສຳເຮັດດ້ວຍການຟັດດ້ວຍສານກາວທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງຈຶ່ງມີຄວາມສຳຄັນ

Grit Range	ການໃຊ້	ການລົບຮອຍຂີດຂ່ວນ
60–120	ລົບຮອຍເສັ້ນໃນຂະບວນການແຕ້ມ	>100 µm
220–400	ການເຮັດໃຫ້ຜິວເປືອກເລັກນ້ອຍ	40–100 µm
600–3000	ການໂປລິຊິງສຸດທ້າຍ	<10 µm

ການຂ້າມຂັ້ນຕອນເພີ່ມຂຶ້ນເຮັດໃຫ້ມີຄວາມເສຍຫາຍທີ່ແດງ 67%.

ການສຳອົບດ້ວຍນ້ຳ ກັບ ການສຳອົບດ້ວຍແຫ້ງ

ການສຳອົບດ້ວຍນ້ຳຊ່ວຍປ້ອງກັນການເກີດຮອຍແຕກຂະໜາດນ້ອຍ; ການສຳອົບດ້ວຍແຫ້ງຊ່ວຍໃຫ້ເກີດການລຶບລ້າງໄວກວ່າ. ສຳລັບແກ້ວທີ່ຖືກເຮັດຄວາມຮ້ອນ, ການສຳອົບດ້ວຍນ້ຳດ້ວຍສາຍສຳອົບ 800+ ຊ່ວຍຮັກສາຄວາມເຂັ້ມແຂງ.

ການເຮັດໃຫ້ຜິວແຫຼມຢ່າງສຸດທ້າຍດ້ວຍສາຍສຳອົບ

ຫຼັງຈາກການສຳອົບດ້ວຍເຄື່ອງ:

1. ສຳອົບດ້ວຍມືດ້ວຍສາຍສຳອົບ 400 grit
2. ສຳອົບຕໍ່ໄປດ້ວຍສາຍສຳອົບ 1,000–3,000 grit ດ້ວຍນ້ຳ
3. ກວດສອບຄວາມສະໝໍ່າສະເໝີຂອງຮອຍຂີດຂ່ວນພາຍໃຕ້ກ້ອງສູງສຸດ

ການແກ້ໄຂບັນຫາແກ້ວມີແດງຫຼືແດງເສຍ

ເຫດການທົ່ວໄປ ແລະ ວິທີການປ້ອງກັນ

• ການກົດດັນຫຼາຍເກີນໄປ ໃນຂະນະທີ່ການສະແດງຄະແນນ
• ຊັ້ນ abrasive ເຈືອເຈຍທີ່ເສຍຫາຍ
• ມຸມ tool ທີ່ບໍ່ໄດ້ຕັ້ງໃຈ

ບັນຫາ :

• ປ່ຽນ disc ຫຼັງຈາກ 8–10 ຊົ່ວໂມງ
• ຮັກສາມຸມ tool ໃຫ້ຢູ່ທີ່ 15°–20°
• ລະບົບເຢັນດ້ວຍນ້ຳ ສຳລັບແ vitre >12mm

ວິທີການຟື້ນຟູແຂ້ວ

ສຳລັບຂໍ້ຜິດພາດນ້ອຍ (≤2mm):

1. ການ regrind ທີ່ 0.5mm ຕໍ່ການຜ່ານ (max 4,500 RPM)
2. ການ sand ປະກັນກັບແຂ້ວ (1–2 ນິ້ວ/ວິນາທີ)
3. ການຂັ້ນຕອນຜ່ານ 100–400 grits

ກໍລະນີສຶກສາ : ເສັ້ນດາວທີ່ມີ 3,200–4,800 RPM ໄດ້ຊ່ວຍຟື້ນຟູ 87% ຂອງພາບລາຍການກໍ່ສ້າງທີ່ເສຍຫາຍ, ຊັກຊ້າ $58/m² ຕໍ່ການປ່ຽນແທນ.

ພາກ FAQ

ຈຸດປະສົງຫຼັກຂອງດິດຕັດແ vit ໃນການປັບປຸງແວ່ນແມ່ນຫຍັງ?

ດິດຕັດແ vit ແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ເປັນຫຼັກເພື່ອປັບປຸງແ bord ແ vit ທີ່ຕັດໃໝ່, ມີຄວາມແໜ້ນແລະພ້ອມສໍາລັບຂັ້ນຕອນຕໍ່ໄປເຊັ່ນ: ການປິດຜິດຖາວອນ ຫຼື ການເຮັດໃຫ້ເປັນມັນ.

ວິທີການທີ່ແ vit ມີຜົນຕໍ່ການເລືອກດິດຕັດແ vit ແມ່ນແນວໃດ?

ຄວາມແຂງແລະຄວາມອົບອຸ່ນຂອງແ vit ຕ່າງໆ ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການເລືອກດິດຕັດ. ເຊັ່ນວ່າ, ແ vit soda-lime ຕ້ອງການດິດ grit ປານກາງ, ໃນຂະນະທີ່ແ vit borosilicate ຈະໄດ້ຮັບຜົນປະໂຫຍດຈາກດິດທີ່ມີການເພີ່ມເສັ້ນດາວ.

ຫຼັກການຂອງການນໍາໃຊ້ດິດເສັ້ນດາວເທິງດິດ silicon carbide ແມ່ນຫຍັງ?

ດິດເສັ້ນດາວມີອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ຍາວນານກວ່າ ແລະ ມີຄວາມສະໜັບສະໜູນຂອງແ bord ທີ່ດີກວ່າ, ເປັນພິເສດສໍາລັບແ vit ແຂງເຊັ່ນ borosilicate ຢ່າງໃດກໍຕາມມັນມີລາຄາທີ່ສູງກວ່າໃນຕົ້ນ.

ອະທິບາຍຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງການປັ້ນແ vit ແບບນໍ້າ ແລະ ນໍ້າມັນ.

ການຂັດຊຸ່ມຫຼຸດຜ່ອນຂີ້ຝຸ່ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍແລະບັນລຸການ ສໍາ ເລັດຮູບສະທ້ອນ, ໃນຂະນະທີ່ການຂັດແຫ້ງຮ້ອນຕ້ອງການລະບົບສູນຍາກາດແລະຜົນໄດ້ຮັບໃນການ ສໍາ ເລັດຮູບ satin.

ຂັ້ນຕອນຕ່າງໆທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການຊັກດິນທີ່ມີຄວາມຄືບ ຫນ້າ ສໍາ ລັບແຄມແກ້ວແມ່ນຫຍັງ?

ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍແກນທີ່ຂີ້ຮ້າຍເພື່ອ ກໍາ ຈັດຮອຍຂັດ, ກ້າວຜ່ານແກນກາງເພື່ອເຮັດໃຫ້ມັນຊຸ່ມຊື່ນ, ແລະຈົບລົງດ້ວຍແກນທີ່ລະອຽດເພື່ອປູຊະນິດສຸດທ້າຍ.