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ダイヤモンドの刃は,モーススケールで10/10の硬さを持つ合成ダイヤモンドと組み合わせた天然岩石を形成する鉱物を用いて材料を切る. 表面の下では 結晶が結ぶダイヤモンドは 小さな小石になり 接触点から 物質を切り離し 毎分8,000~15,000回転で 回転します この技術により 細かい瓦の代わりに 制御された微小骨折が作られ 石やコンクリートや壁を効率的に取り除けます
合成ダイヤモンド磨材は,一貫した結晶構造と最適化された熱伝導性により,天然ダイヤモンドと比較して40%高い物質除去率を達成する. この効率は3つの主要メカニズムから生じる.
- 骨折による切断 : ダイヤモンド の 刃 は 脆い 材料 に 裂け目 を 引き起こす
- 塑性変形 : ダイヤモンド磨材は,アスファルトのような柔らかい材料を切る
- トリボ化学反応 : 摩擦熱は,素材の構造を変化させ,取り除くのが容易になる
結合マトリックスが徐々に侵食され,新鮮なダイヤモンドの縁が露出し,切断品質を維持するために重要な自己鋭化効果を生み出します.
鋼筋コア,結合型,ダイヤモンドセグメント統合
鋼筋は硬いので 振動をなくし 精密切断できます 熱口は熱を減らし 刃の曲線が少なくなります 結合材料は,しばしばコバルトやニッケルなどの金属合金で 合成ダイヤモンドを閉じ込め,磨材の暴露量と,工具の耐磨能力のバランスをとります. 粘着が柔らかくなるほど のような硬い材料を切り取るのに 新しいダイヤモンドを解放することが容易になります 一方 粘着が強くなるほど 柔らかいコンクリートを切り取るのに ダイヤモンドが解放されるのが遅くなるのです
ダイヤモンドセグメントは,コアの周辺に溶接またはシンターされ,用途に応じて濃度は10%から40%までである. 石材密度が高くなったら 磨砂石造の寿命が向上し,濃度が低い場合は 密度の高い石灰岩の切断速度が向上します.
刃の刃の種類:連続型,断片型,ターボ型,バイパー型
- 連続型リム : とガラスで切断する際の滑らかな刃
- セグメント式 : 切断 切断 切断 切断 切断 切断 切断 切断 切断 切断 切断 切断 切断 切断 切断 切断 切断 切断 切断 切断 切断 切断 切断 切断 切断 切
- トルボ : 湿/乾壁切削用空気流通管の付いた状の部分
- 蛇 : 波のような部分を持つハイブリッド設計により,鉄筋コンクリートにおける振動が減少します
断片状の刃は花岩の連続型より 30%速く切るが,い縁を生む.
製造 方法: 耐久性 を 確保 する ため に シンター と レーザー 溶接
焼結 高温と高圧でダイヤモンドセグメントを結合し 効果的な冷却のために多孔なセグメントを作り出します レーザー溶接 熱歪みなく0.2mmの精度合いを作る 鉄筋コンクリートでは刃の寿命が40%延長されます
切断 メカニズム: コンクリート や 石 の 中 で の 微小 破裂 や 磨き 材料 の 磨き
円盤が8,00012,000 RPMで回転するにつれて,ダイヤモンド結晶はコンクリートや石の表面に微小割れを起こす.金属結合マトリックスでは,継続的な磨きのために,絶えず新しいダイヤモンドの縁を露出させる. 石灰岩切断試験では,シリコンカービッド磨材よりも35%高い材料除去率を達成する.
この過程で 600°Fを超える局所温度が生成され,石灰岩のような多孔材料でダイヤモンドが早速引き出されないように正確な結合配列が必要です.
グラニート,ポルセラン 石器,強化 壁 工 作品
石灰岩の硬さは 徐々に侵食する 柔らかい青銅結合の ダイヤモンドディスクを必要とします 陶器の切断には,破裂を防ぐためにニッケルコバルト結合の超薄い (10.01.6mm) 刃が必要です.
強化された壁工用:
- 25-30%のダイヤモンド濃度で,鉄筋から耐磨性があります
- 断面型フレームは連続型フレームよりも 50%早く熱を散布する
- レーザーで溶接されたコアは,ハーモニック共鳴を40%減らす
冷却要件:湿と乾の切断と熱管理
湿面切断システム ポンプ 0.81.2リットル/分 水を:
- 摩擦温度を300~400°Fまで減らす
- 洗浄用磨材の残骸
- 刃の寿命を2.5倍に延長する
乾燥切断用ディスク 放射スロットと銅・タングラムの結合を組み込む. 最良の実践には以下のものがある.
- 4インチ刃の連続切断を45秒に制限する
- 熱保護付きのRPMマッチした角磨機を使用する
- 切断を陶器に塗り込み,塵の排出量を70%削減
結合硬さを材料型に合わせる
| 材料タイプ | 結合硬さ | セグメントデザイン |
|---|---|---|
| ポーセラントタイル | ソフト | 連続型リム |
| 鉄筋コンクリート | 硬い | スロットで分割 |
| アスファルト | 硬い | ターボセグメント |
コンクリート,レンガ,壁工用用ダイヤモンドの刃
断面型ダイヤモンド切断盤は 石造工芸で優れているので 材料を素早く取り除くことができます ターボリム設計は不均等な表面での振動を軽減し,切断一貫性を18~22%向上させる.
金属と鉄板の切断: ダイヤモンドディスクの切断
金属切断用ダイヤモンドディスクには以下の条件が求められます
- レーザーで溶接された部分,分離を防止する
- 熱に耐えるため コバルトが豊富に含まれる結合
- 温水で冷却して火花を最小限に抑える
と石の性能を最適化する
連続型ダイヤ切断ディスクは,ポルセランにチップのない切断を提供します. グラニットの場合は ターボセグメントが冷却を強化します 工学石は低振動設計 (移動距離5m1⁄4) を要求する.
寿命に影響を与える要因
過剰な温度 (F/177°C以上) は結合マトリックスを分解し,ダイヤモンドの早期損失を引き起こす. 定数限度を超えた動作速度では,1000RPMの過剰回転あたり19~27%の熱蓄積が増加します.
| 材料タイプ | 平均で 磨き率増加 | 熱伝導率 (W/m·k) |
|---|---|---|
| 鉄筋コンクリート | ベースライン | 1.7 |
| ポーセラントタイル | 38% 高い | 1.2 |
| 花崗岩 | 22% 高い | 2.8 |
| 鋼筋のリバーが埋め込まれている | 63% 高い | 45.0 |
現代の結合システムは ダイヤモンドを長く保持する 熱安定性のある金属合金を使用します
円盤 の 寿命 を 延長 する 最良 の 方法
- ツール速度とディスクの評価を一致させる 10%のRPM削減で寿命は15~18%増加します
- 破棄された新しいディスク 510の浅い切断 (深さμ0.5")
- 濡れ切断 を 使い 温度を260~300°Fまで減らす
- 使用後,片段を清掃する 衝突した材料は摩擦を41%増加させる
適正な熱管理と材料特有のディスク選択は,切断一貫性を維持しながら交換コストを削減します.
よくある質問
ダイヤモンドの切断盤は何でできているのか?
ダイヤモンド切断ディスクは,金属マトリックス結合によって結合された合成ダイヤモンドで構成され,通常はコバルトまたはニッケル合金で作られています.
ダイヤモンドの切断盤は どうやって自己磨きをするの?
ダイヤモンドを保持するマトリックスが使用中に徐々に侵食し,新鮮なダイヤモンドの縁が露出し,それによって自己磨き効果が生成されます.
ダイヤモンドカットディスクで切れる素材は何ですか？
硬い材料を切り取ることができます 特定のデザインで金属や鉄筋を 処理できます
結合硬さは 切断性能にどう影響する?
硬い材料を切るのに 柔らかい結合はダイヤモンドを早く放出し 硬い結合は柔らかい材料を切るのに ダイヤモンドを長く保持します