精密切断用高級ダイヤモンド製溶接ドリル

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北京デイイ钻石製品有限公司

北京デイ义ダイヤモンド製品有限公司は、ダイヤモンド製品の研究開発と生産に特化した業界のリーディングカンパニーで、多くの専門的な経験を持っています。同社は、グローバルな顧客に高品質なろう付けダイヤモンドドリルビットを提供することに取り組んでいます。最先端のろう付け技術と厳格な品質管理体制により、製品は優れた耐摩耗性と効率的な掘削性能を備えています。当社は、革新的な技術と顧客のニーズに基づき、石材加工、建設工事、金属加工などの分野に信頼性の高い掘削ソリューションを提供し、製品の競争力を継続的に向上させています。
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長期にわたって

高性能ろう付けダイヤモンドドリルビットで、効率的かつ耐摩耗性のある精密な掘削が可能

私たちの溶接ダイヤモンドドリルビットには重要な技術的優位性があります。先進の高温溶接技術を使用し、高品質のダイヤモンド粒子がドリルビット基板の表面にしっかりと溶接されており、結合強度は伝統的な焼結プロセスよりも3倍以上高く、効果的にダイヤモンドの剥離を防ぎます。ドリルビットの刃は鋭く、ダイヤモンド粒子の露出高さは60%〜70%に達します。石、コンクリート、金属などの硬い材料に迅速に切り込み、普通のドリルビットと比較して穿孔効率が50%以上向上します。独自の溶接層設計により、ドリルビットの衝撃耐性が向上し、高硬度材料を穿孔する際に欠けにくくなり、伝統的なドリルビットの2〜3倍の耐用年数が延びます。さらに、ドリルビット表面のダイヤモンド粒子は均一に分布しており、高精度な穿孔を実現し、滑らかでフラットな仕上がりとなります。

ダイヤモンドで溶解された钻石のコレクションをチェックしてください 最も要求の高いユーザーのために作成された

ロウ付けダイヤモンドドリルビットは、硬質材料の穴あけ分野で重要な役割を果たしています。北京デイダイヤモンド製品有限公司が生産するロウ付けダイヤモンドドリルビットは、先進的なロウ付け技術と優れた製品性能により、国内外の顧客から高い信頼を得ています。石材加工工場での花崗岩の穴あけ、建設プロジェクトにおけるコンクリート壁への貫通穴あけ、または金属材料の高精度な穴あけなど、当社のドリルビットは効率的かつ安定して作業を完了できます。その長寿命の特性により、交換頻度を減らし、使用コストを下げることができ、優れた穴あけ精度によって顧客の後工程の処理時間を節約できます。デイロウ付けダイヤモンドドリルビットを選ぶことは、品質と効率の両方を確保することになります。

ダイヤモンドで溶解されたドリルをどの材料で使うか?

北京デイイーの溶接ダイヤモンドドリルビットと伝統的な焼結ドリルビットの違いは何ですか?

私たちの溶接ダイヤモンドドリルビットと伝統的な焼結ドリルビットの主な違いは3つの点に現れています:製造プロセスの原理:溶接プロセスでは、高温で溶かした溶接材料(銅系やニッケル系合金)を使用してダイヤモンド粒子を基板に溶接し、ダイヤモンドと基板の間で冶金的結合が形成されます。焼結ドリルビットは粉末圧縮によって焼結され、ダイヤモンドは機械的に埋め込まれて基体と結合しています。性能上の利点:溶接ドリルビットのダイヤモンド露出高さは高く、刃が鋭く、穿孔速度が速いです。さらに、高い強度によりダイヤモンドが脱落しにくく、摩耗抵抗が大幅に向上し、特に高硬度素材の連続作業に適しています。

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厳しい条件で優れたパフォーマンス

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顧客のデイ ブラジドダイヤモンドドリルビット実使用評価

多くの産業顧客は私たちの溶接ダイヤモンドドリルビットを高く評価しています。石材加工企業からのフィードバック:「高硬度の花崗岩を処理する際、従来のドリルビットは1時間に2〜3回交換が必要でしたが、デイイの溶接ドリルビットは連続して8時間作業しても良好なパフォーマンスを維持し、穿孔効率がほぼ倍になり、毎年20万元以上の消耗品コストを節約できます。」建設会社は次のように述べています。「コンクリート壁の穿孔作業では、このドリルビットは優れた衝撃耐性があり、鉄筋に遭遇しても刃が壊れにくく、穿孔精度が高く、再作業率が大幅に減少し、施工効率が著しく向上します。」金属加工工場の評価:「鋳鉄部品の高精度穿孔に使用すると、ドリルビットの耐磨耗性和安定性は満足いくもので、穴壁の粗さが低く、二次研磨の必要がありません。

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幅広い仕様が多様なニーズに対応

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私たちは、直径3mmから100mmの溶接ダイヤモンドドリルビットを提供しており、小口径精密穴あけから大規模なエンジニアリング用の穴あけニーズまで対応しています。同時に、特殊仕様や非標準形状のドリルビットのカスタマイズもサポートしており、顧客の具体的な作業条件や材料特性に応じて設計することができます。個別化されたニーズに応えます。特徴その三タイトル:専門的な技術サポートと包括的なアフターサービス
先進の溶接技術により、ドリルビットの優れた性能を確保

先進の溶接技術により、ドリルビットの優れた性能を確保

国際的に最先端の真空高温ろう付け技術を採用し、ろう付け温度と絶縁時間を精密に制御することで、ダイヤモンドと基板の間での高強度な冶金的結合を確保します。CNCグラインダを使用してドリルビットの刃先を精密研磨することにより、刃先の一貫性と鋭利さを確保し、穴あけ精度と効率が向上します。​
専門的な技術サポートと包括的なアフターサービス

専門的な技術サポートと包括的なアフターサービス

ベテランの技術チームを有し、製品選定から設備マッチング、操作・メンテナンスまで、お客様に包括的な技術指導を提供します。24時間対応のアフターサービス体制を確立し、使用中の問題を迅速に解決するとともに、ドリルビットの研磨や交換などのアフターサービスを提供し、お客様の円滑な運営を確保します。