Teemantide leedid kasutavad materjali lõikamiseks looduslikke kivimite moodustavaid mineraale, kombineerituna sünteetiliste teemantidega, mille kõvadus on 10/10 Mohsi skaalal. Pinna all muutub iga matriisiga seotud teemant väikeseks küüniks, mis lõhub kokkupuutekohas materjali, kui see pöörleb 8 000 kuni 15 000 pööret minutis. Tehnoloogia toodab kontrollitud mikro-lõhestusi väikeste prügi tükikute asemel, võimaldades kivi, betooni ja müürit tõhusalt eemaldada.
Sünteetilised teemantide abrasiivid suudavad saavutada 40% suurema materjali eemaldamise kiiruse kui looduslikud teemantid, sest nende kristallstruktuur on järjepidev ja soojusjuhtivus on optimeeritud. See tõhusus tuleneb kolmest peamisest mehhanismist:
- Rümbipõhine lõikamine : Teemandite servad tekitavad murdumates materjalides pragu
- Plastiline deformatsioon : Teemantide abrasiivid lõikavad asfalti ja muud kõõlduvaid materjale
- Tribokemilised reaktsioonid : Reitingukütus muudab materjali struktuuri, et seda oleks lihtsam eemaldada
Seosmatriks erodib järk-järgult, et avastada värskeid teemantide servad, luues iseäratamise efekti, mis on otsustav lõikuse kvaliteedi säilitamiseks.
Terase tuum, sidemete liigid ja teemantide segmentide integreerimine
Terase tuum on jäik, et kõrvaldada vibratsioonid ja lõigata täpselt, samal ajal kui soojusventilad vähendavad soojust, põhjustades tera vähem tõenäoliseks kõveruks. Sünteetiliste teemantide külge kinnitavad sidematerjalid sageli metallikeeleained nagu koobalt või nikkel, mis annavad tasakaalu selle vahel, kui palju abrasiivi eksponeeritakse ja kui hästi tööriist kannatab kulumist. Mida pehmem on side, seda lihtsam on vabastada uus teemant, et lõigata tugevat materjali nagu portselan, samas kui mida tugevam on side, seda aeglasem on teemant vabastamine pehme betooni lõikamiseks.
Teemantsegmente keeratakse või sinterdatakse tuuma külge, kontsentratsioon varieerub vastavalt rakendusele 10% kuni 40%. Kõrgem teemantide tihedus parandab abrasiivse müürimise eluiga, samas kui madalam kontsentratsioon suurendab tihedas graniitis lõikamise kiirust.
Kleepi servade tüübid: pidev, segmenteeritud, turbo ja viiperi kujundus
- Ühtlaseline külg : Läikiv serv klaas- ja plaatide lõikamiseks
- Segmenteeritud : Kinnitud servad haaravad soojust kiiremini, sobib ideaalselt kuivbetoni lõikamiseks
- Turbokompressor : Veevooluga segmendid märja- ja kuivkivi lõikamiseks
- Viper : hübriidse projekteerimisega lainealased segmendid vähendavad vibratsioone relvastatud betoonis
Segmenteeritud tera lõikab 30% kiiremini kui graniidi pidevad raamid, kuid tekitab karmimad servad.
Tootmismeetodid: Sinterimine vs. vastupidavuse tagamiseks laserhüttimine
Sinterimine liidub teemantide segmentidega, kasutades kõrget soojust ja rõhku, luues porohed segmendid tõhusaks jahutamiseks. Laserkeevitus toodab 0,2-mm täpsusega ühendusi ilma termilise moonutamiseta, pikendades terava eluiga 40 protsenti metallisüsteeritud betoonis.
Lõikemehhanism: mikrofraktorimine ja abrasiivmällimine betoonis ja kivis
Kui plaat pöörleb 800012000 pöörlemiskiirusega, tekitavad teemantikristallid mikro-lõhestusi betooni- ja kivipinnal, samas kui metallühenduste maatriks avaldab pideva abrosiooni jaoks pidevalt värskeid teemantipiire. See võimaldab graniidi lõigamise katsetes materjali eemaldamise kiirust 35% kõrgemalt kui räniumkarbiidi abrasiivide puhul.
See protsess tekitab paikseid temperatuure, mis ületavad 600 ° F, nõudes täpset sideme koostist, et vältida teemantide enneaegset välja tõmbamist kaelastees, nagu väävlipuu.
Granitist, portselanist kivitehast ja tugevdatud tammustust
Graniidi kõvadus nõuab, et teemantid oleks pehmete pronssidega, mis pidevalt roostes. Portselanikiilide lõikamiseks on vaja väga õhukesi (1,01,6 mm) lehte, millel on nikli-kobaltvõrded, et vältida lõhestumist.
Muud, kuid mitte rohkem kui 10 mm
- 25-30% teemantide kontsentratsioon vastutab armeraudist tekkivale kulumisele
- Segmenteeritud rämmed hajutavad soojust 50% kiiremini kui pidevad servid
- Laserhõbedatud tuumad vähendavad harmoonilist resonantsust 40% võrra
Külmutamise nõuded: märg ja kuiv lõigamine ning termiline käitlemine
Märgistamise süsteemid pumpida 0,81,2 liitrit vett minutis:
- Vähendada hõõrdumistemperatuuri 300-400°F
- Pühkimise abrasiivsed jäägid
- Marmori töötlemisel pikendada tera eluiga 2,5 korda
Mujal nimetamata mis sisaldavad radiaalseid relvi ja vask-vulfraami sidemeid. Parimad tavad hõlmavad:
- 4" mõõdupuudade pidevate lõikuste piiramine 45 sekundini
- Kasutades pöörlemiskiirusega sobivaid soojuskaitsega nurgakihistajaid
- Keramiikide külge lõikuvõru kandmine, et vähendada tolmuemissiooni 70% võrra
Seoskelduse kõvaduse sobitamine materjali tüübiga
Materjalitüüp | Liidukindlus | Segmentide kujundus |
---|---|---|
Porseliinplaat | Närm | Ühtlaseline külg |
Vahendatud betoon | Kard | Segmenteeritud klaasidega |
Asfalt | Kard | Turbo segmenteeritud |
Teemantide lehed betooni, tellise ja müüritöö jaoks
Segmenteeritud servadega teemantide lõikedes on väga hea seinamaja valmistamisel, sest need võimaldavad kiiresti materjali eemaldada. Turbo-riimi disain vähendab vibratsiooni ebastaapsel pinnal, parandades lõigamise järjepidevust 18-22%.
Metalli ja relva lõikamine: spetsiaalsed teemantiplaadid
Metalli lõikamiseks vajavad teemantide kiled:
- Laser-hõitetud segmendid eraldumise vältimiseks
- Kobaltrikad sidemed, mis takistavad soojust
- Vee jahutamine sädevähendamiseks
Plakkide ja kivide optimaalne töövõime
Pideva külge varustatud teemantide lõikedes on portselanil võimalik lõikada ilma lõiketa. Graniidi puhul suurendavad turbo-segmendid jahtimist. Tehniline kivi nõuab madala vibratsiooniga projekteerimist (μ 5 1⁄4 m liigutus).
Tegurid, mis mõjutavad eluiga
Liigne temperatuur (üle 170 °C) hävitab sidemetriisi, põhjustades teemantide enneaegse kaotuse. Töökiirused üle nimiväärtuslike piiride suurendavad soojuse kogunemist 1927% 1000 pöörlemisminuti ülekande kohta.
Materjalitüüp | Keskmine. Kasvu määr suureneb | Termaalkandjatavus (W/m·k) |
---|---|---|
Vahendatud betoon | Baasliniaag | 1.7 |
Porseliinplaat | 38% kõrgem | 1.2 |
Graniit | 22% kõrgem | 2.8 |
Terase-rihmade sisestamine | 63% kõrgem | 45.0 |
Tänapäeva sidusüsteemides kasutatakse kuumuses stabiilset metalliseisu, mis hoiab teemantid kauem kinni.
Parimad meetodid diski eluea pikendamiseks
- Võrdlus tööriista kiirusest diski määradega 10% pöörlemiskiiruse vähendamine suurendab eluiga 1518%
- Uus diski murdmine 510 madala lõikuga (μ 0,5" sügavusel)
- Kasuta märjatööd et vähendada temperatuuri 260300°F
- Puhastage pärast kasutamist segmente möödunud materjal suurendab hõõrdumist 41% võrra
Õiglane soojusjuhtimine ja materjalide spetsiifiline plaadi valik vähendavad vahetuskulusid, säilitades samal ajal lõikamise järjepidevuse.
KKK
Millest on teemantide lõikeklaasid tehtud?
Teemantide lõikedes on ühendatud sünteetilised teemantid, mis on ühendatud metalli matriisiga, tavaliselt koobalt- või niklilahustidega.
Kuidas teemandid ise teravad?
Teemantide hoidmine on kasutamisel järk-järgult roostev, mis tekitab iseäratuse.
Milliseid materjale saavad diametriksused rippud lõigata?
Nad võivad lõigata kõvasti materjale nagu kivi, betoon ja müür, ning spetsiifilised kujundused võivad käsitleda metalli ja relvi.
Kuidas mõjutab sidumise kõvadus lõikamise jõudlust?
Pehmemad sidemed vabastavad kivikesed kiiresti kõvade materjalide lõikamiseks, samas kui kõvemad sidemed hoiavad kivikesi kauem pehmemate materjalide lõikamiseks.
Sisukord
- Terase tuum, sidemete liigid ja teemantide segmentide integreerimine
- Kleepi servade tüübid: pidev, segmenteeritud, turbo ja viiperi kujundus
- Tootmismeetodid: Sinterimine vs. vastupidavuse tagamiseks laserhüttimine
- Lõikemehhanism: mikrofraktorimine ja abrasiivmällimine betoonis ja kivis
- Granitist, portselanist kivitehast ja tugevdatud tammustust
- Külmutamise nõuded: märg ja kuiv lõigamine ning termiline käitlemine
- Seoskelduse kõvaduse sobitamine materjali tüübiga
- Teemantide lehed betooni, tellise ja müüritöö jaoks
- Metalli ja relva lõikamine: spetsiaalsed teemantiplaadid
- Plakkide ja kivide optimaalne töövõime
- Tegurid, mis mõjutavad eluiga
- Parimad meetodid diski eluea pikendamiseks
- KKK