Όλες οι Κατηγορίες

Δίσκος κοπής διαμαντιών: για σκληρά υλικά

2025-08-10 14:01:50
Δίσκος κοπής διαμαντιών: για σκληρά υλικά

Οι λεπίδες διαμαντιού χρησιμοποιούν φυσικά ορυκτά που σχηματίζουν βράχους, σε συνδυασμό με συνθετικά διαμάντια, που έχουν σκληρότητα 10/10 στην κλίμακα του Mohs για να κόψουν το υλικό. Κάτω από την επιφάνεια, κάθε διαμάντι που συνδέεται με τη μήτρα γίνεται ένα μικρό τσιμπιδάκι, σπάζοντας το υλικό στα σημεία επαφής καθώς γυρίζει με οπουδήποτε από 8.000 έως 15.000 σφαίρες ανά λεπτό (RPM). Η τεχνολογία παράγει ελεγχόμενα μικροσπάσματα αντί μικρών κομματιών συντρίμμων, επιτρέποντας την αποτελεσματική αφαίρεση πέτρας, σκυροδέματος και τοιχοποιίας.

Τα συνθετικά αβραστικά διαμαντιού επιτυγχάνουν 40% υψηλότερα ποσοστά αφαίρεσης υλικών σε σύγκριση με τα φυσικά διαμάντια λόγω της σταθερής κρυσταλλικής δομής και της βελτιστοποιημένης θερμικής αγωγιμότητας. Η αποτελεσματικότητα αυτή απορρέει από τρεις βασικούς μηχανισμούς:

  1. Τρίψιμο με κίνηση κατά σπασμό : Οι άκρες των διαμαντιών προκαλούν ρωγμές σε εύθραυστα υλικά
  2. Πλαστική παραμόρφωση : Τα αβραστικά διαμαντιού κοπούν ευέλικτα υλικά όπως η άσφαλτος
  3. Τριβοχημικές αντιδράσεις : Η θερμότητα τριβής αλλάζει τη δομή του υλικού για ευκολότερη αφαίρεση

Η μήτρα δεσμών διαβρώνεται σταδιακά για να εκθέσει φρέσκες άκρες διαμαντιού, δημιουργώντας μια αυτο-οξύνουσα επίδραση κρίσιμη για τη διατήρηση της ποιότητας κοπής.

Σιδηροειδή πυρήνα, τύποι δεσμών και ολοκλήρωση διαμαντιού

Ο ατσάλινος πυρήνας είναι άκαμπτος για να εξαλείψει τις δονήσεις και να κόψει με ακρίβεια ενώ οι εξαγωγές θερμότητας μειώνουν τη θερμότητα προκαλώντας λιγότερη πιθανότητα στρεβλώσεως της λεπίδας. Τα υλικά σύνδεσης συχνά, κράματα μετάλλων όπως το κοβάλτιο ή το νικέλιο κλειδώνουν τα συνθετικά διαμάντια, παρέχοντας έναν ισορροπία μεταξύ του ποσοστού της εκτόξευσης του ακαθαρτικού και του πόσο καλά το εργαλείο μπορεί να αντέξει Όσο πιο μαλακό είναι το δεσμό τόσο πιο εύκολο είναι να απελευθερωθεί νέο διαμάντι για να κόψει σκληρό υλικό όπως η πορσελάνη ενώ όσο πιο σκληρός είναι ο δεσμός τόσο πιο αργά απελευθερώνεται το διαμάντι για να κόψει μαλακό σκυρόδεμα.

Τα διαμαντένια τμήματα συγκολλούνται ή συγκολλούνται στην περιφέρεια του πυρήνα, με συγκεντρώσεις που κυμαίνονται από 10% έως 40% ανάλογα με την εφαρμογή. Η υψηλότερη πυκνότητα διαμαντιού βελτιώνει τη διάρκεια ζωής στο ακαθαρτικό μασονίρισμα, ενώ οι χαμηλότερες συγκεντρώσεις βελτιώνουν την ταχύτητα κοπής στον πυκνό γρανίτη.

Τύποι άκρων λεπίδας: συνεχής πλάτος, διαχωρισμένη, τουρμποειδής και φίδι

  • Συνεχή περιφέρεια : Ευθεία άκρη για αχρηστευμένες κοψίματα σε πλακάκια και γυαλί
  • Διαμερισμένος : Οι κορυφές με εγκοπή διαλύουν τη θερμότητα πιο γρήγορα, ιδανικά για την ξηρή κοπή σκυροδέματος
  • Τουρμπο : Σημεία με δονητή διάταξη με αέρας για την κοπή σε υγρή/ξηρή τοιχοποιία
  • Βίαιος : Υβριδική σχεδίαση με κυματιστά τμήματα μειώνει τις δονήσεις στο σιδηροτροφικό σκυρόδεμα

Οι σχισμένες λεπίδες κόβουν 30% πιο γρήγορα από τις συνεχείς πλακίδες σε γρανίτη, αλλά παράγουν πιο τραχύτερες άκρες.

Μέθοδοι κατασκευής: Σιντερ ή συγκόλληση με λέιζερ για αντοχή

Καυσόβολη συνδέει τμήματα διαμαντιού χρησιμοποιώντας υψηλή θερμότητα και πίεση, δημιουργώντας πορώδη τμήματα για αποτελεσματική ψύξη. Συνδεσιμό με λέιζερ παράγει αρθρώσεις ακρίβειας 0,2 mm χωρίς θερμική στρέβλωση, παρατείνει τη διάρκεια ζωής της λεπίδας κατά 40% σε σιδηρουργικό σκυρόδεμα.

Μηχανισμός κοπής: μικροσπάσιμο και άθλια άλεση σε σκυρόδεμα και πέτρα

Καθώς ο δίσκος περιστρέφεται με 8.00012.000 RPM, οι κρύσταλλοι διαμαντιού δημιουργούν μικρο-θραύσματα σε επιφάνειες σκυροδέματος και πέτρας, ενώ ο μήκος των μεταλλικών δεσμών εκθέτει συνεχώς φρέσκες άκρες διαμαν Αυτό επιτυγχάνει ποσοστά αφαίρεσης υλικών 35% υψηλότερα από τα αβραστικά καρβιδίου του πυριτίου σε δοκιμές κοπής γρανίτη.

Η διαδικασία παράγει τοπικές θερμοκρασίες άνω των 600 ° F, απαιτώντας ακριβείς συνθέσεις δεσμών για να αποφευχθεί η πρόωρη απόσυρση διαμαντιών σε πορώδη υλικά όπως ο ασβεστόλιθος.

Εκτέλεση σε γρανίτη, πορσελάνη και ενισχυμένο μασονί

Η σκληρότητα του γρανίτη απαιτεί διαμαντένιους δίσκους με μαλακά μπρούντζινα δεσμά που διαβρώνουν σταθερά. Η κοπή πλακών πορσελάνης απαιτεί εξαιρετικά λεπτές λεπίδες (1,01,6 mm) με δεσμούς νικελίου-κοβάλτου για να αποφευχθεί το θραύσιμο.

Για ενισχυμένη τοιχοποιία:

  • 25-30% συγκέντρωση διαμαντιού αντιστέκεται στην φθορά από την έδρα
  • Οι τμηματισμένες πλάκες εξαλείφουν τη θερμότητα 50% πιο γρήγορα από τις συνεχείς πλάκες
  • Οι πυρήνες που συγκολλούνται με λέιζερ μειώνουν την αρμονική συντονισμό κατά 40%

Απαιτήσεις ψύξης: υγρή ή στεγνή κοπή και θερμική διαχείριση

Συστήματα κοπής σε υγρό αντλεί 0,81,2 λίτρα/λεπτο νερό σε:

  1. Μειώστε τις θερμοκρασίες τριβής κατά 300-400 ° F
  2. Απορρίμματα από αβραστικά υλικά
  3. Διεύρυνση της ζωής της λεπίδας 2,5 φορές στην επεξεργασία μαρμάρου

Δίσκοι ξηρής κοπής να ενσωματώνουν ακτινοβολίες και δεσμούς χαλκού-τουλφραμίου. Οι βέλτιστες πρακτικές περιλαμβάνουν:

  • Περιορισμός των συνεχών κοπών σε 45 δευτερόλεπτα για λεπίδες 4 ιντσών
  • Χρησιμοποιώντας γωνιακές γλιστρίστρες με θερμική προστασία που ταιριάζουν με τις στροφές
  • Εφαρμογή κεριού κοπής σε κεραμικά για τη μείωση των εκπομπών σκόνης κατά 70%

Ανάλογος σκληρότητας δεσμού με τύπο υλικού

Τύπος Υλικού Δυσκαρδία δεσμού Σχεδιασμός τμήματος
Πλακόβιος πορσελάνης Μαλακό Συνεχή περιφέρεια
Σιδηροτροφικό σκυρόδεμα Σκληρό Μετρημένα με τρύπες
Ασφάλτος Σκληρό Τυποποιημένη

Λεπτές διαμαντιού για εφαρμογές σε σκυρόδεμα, τούβλα και τοιχοποιία

Οι διαμαντένιοι δίσκοι κοπής με διαχωρισμένες άκρες υπερέχουν στη μασονία, προσφέροντας γρήγορη αφαίρεση υλικού. Τα σχέδια τουρμπο-φελών μειώνουν τις δονήσεις σε ανώμαλες επιφάνειες, βελτιώνοντας τη συνέπεια κοπής κατά 1822%.

Κόψιμο μετάλλων και σιδηροτροφικών ράβδων: Ειδικοί διαμαντένιοι δίσκοι

Οι διαμαντένιοι δίσκοι για το κόψιμο μετάλλων απαιτούν:

  • Μεταλλικά υλικά
  • Πλούσια σε κοβάλτιο δεσμοί για αντίσταση στην θερμότητα
  • Ψύξη με νερό για να ελαχιστοποιηθούν οι σπίθες

Βελτιστοποίηση της απόδοσης σε πλακάκια και πέτρες

Οι διαμαντένιοι δίσκοι διακόπτη με συνεχείς όψεις παρέχουν κοψίματα χωρίς θραύσματα στην πορσελάνη. Για τον γρανίτη, τα τμήματα τουρμποκινητήρα ενισχύουν την ψύξη. Η κατασκευασμένη πέτρα απαιτεί σχεδιασμό χαμηλών δονήσεων (μ 5 1⁄4 m μετατόπιση).

Παράγοντες που επηρεάζουν τη διάρκεια ζωής

Οι υπερβολικές θερμοκρασίες (πάνω από 350 ° F/177 ° C) υποβαθμίζουν τη μήτρα δεσμού, προκαλώντας πρόωρη απώλεια διαμαντιού. Οι ταχύτητες λειτουργίας πέραν των ονομαστικών ορίων αυξάνουν την συσσώρευση θερμότητας κατά 1927% ανά υπερβολική 1000 στροφές ανά λεπτό.

Τύπος Υλικού - Συνολικό. Αύξηση του ποσοστού φθοράς Θερμική διαγωγεία (W/m·k)
Σιδηροτροφικό σκυρόδεμα Βάση μέτρησης 1.7
Πλακόβιος πορσελάνης 38% υψηλότερη 1.2
Γρανίτης 22% υψηλότερη 2.8
Εγκατασκευασμένα με ράβδους από χάλυβα 63% υψηλότερη 45.0

Τα σύγχρονα συστήματα σύνδεσης χρησιμοποιούν θερμικά σταθερά μεταλλικά κράματα που διατηρούν το διαμάντι για μεγαλύτερο χρονικό διάστημα.

Βέλτιστες πρακτικές για την παράταση της ζωής του δίσκου

  1. Αντιστοιχία ταχύτητας εργαλείου με τα χαρακτηριστικά δίσκου 10% μείωση των στροφών μίας στιγμής αυξάνει τη διάρκεια ζωής κατά 1518%
  2. Νέοι δίσκοι που σπάστηκαν με 510 ρηχές διατομές (μ 0,5" βάθος)
  3. Χρησιμοποιήστε υγρό κόψιμο για τη μείωση των θερμοκρασιών κατά 260300°F
  4. Καθαρίστε τα τμήματα μετά τη χρήση το υλικό που χτυπάται αυξάνει την τριβή κατά 41%

Η σωστή διαχείριση της θερμότητας και η επιλογή του δίσκου ανάλογα με το υλικό μειώνουν το κόστος αντικατάστασης, διατηρώντας παράλληλα τη σταθερότητα της κοπής.

Συχνές Ερωτήσεις

Από τι είναι φτιαγμένα τα διαμαντένια δίσκοι κοπής;

Οι δίσκοι κοπής διαμαντιών αποτελούνται από συνθετικά διαμάντια που συνδέονται μεταξύ τους μέσω δεσμών μεταλλικής μήτρας, συνήθως κατασκευασμένα από κράματα κοβάλτου ή νικελίου.

Πώς οι δίσκοι διαμαντιού κοπώνουν μόνοι τους;

Η μήτρα που κρατά τα διαμάντια διαβρώνεται σταδιακά κατά τη διάρκεια της χρήσης, εκθέτοντας τις φρέσκες άκρες των διαμαντιών, δημιουργώντας έτσι μια αυτο-οξύνουσα επίδραση.

Ποια υλικά μπορούν να κόψουν οι Δίσκοι Κοπής Αλμαντή;

Μπορούν να κόψουν σκληρά υλικά όπως πέτρα, σκυρόδεμα και το μασονίρισμα, και συγκεκριμένα σχέδια μπορούν να χειριστούν μέταλλο και φράχτη.

Πώς επηρεάζει η σκληρότητα των δεσμών την απόδοση κοπής;

Οι πιο μαλακοί δεσμοί απελευθερώνουν τα διαμάντια γρήγορα για την κοπή σκληρών υλικών, ενώ οι σκληρότεροι δεσμοί κρατούν τα διαμάντια περισσότερο για την κοπή μαλακών υλικών.