Lëvizjet e diamanteve përdorin minerale natyrore të shkëmbinjve, të kombinuara me diamante sintetike, të cilat janë të ashpra 10/10 në shkallën Mohs për të prerë materialin. Nën sipërfaqe, çdo diamant i lidhur me matricën bëhet një qepë e vogël, duke thyer materialin në pikat e kontaktit ndërsa rrotullohet në çdo vend nga 8,000 deri në 15,000 raunde në minutë (RPM). Teknologjia prodhon mikro-shkatërrimet e kontrolluara në vend të copave të vogla të rrënojave, duke lejuar heqjen efikase të gurit, betonit dhe murosjes.

Abrasivat sintetikë të diamantit arrijnë 40% më shumë nivele të heqjes së materialeve në krahasim me diamantet natyrore për shkak të strukturës së qëndrueshme të kristaleve dhe përcjelljes optimale të nxehtësisë. Ky efikasitet rrjedh nga tre mekanizma kryesorë:

1. Pikat e prerjes me thyerje : Bordet e diamanteve shkaktojnë plasaritje në materialet e brishta
2. Deformimi plastik : Abrasivitë e diamanteve i prejnë materialet e pallueshme si asfalti
3. Reagime tribochimike : Ngrohja e fërkimit ndryshon strukturën e materialit për heqje më të lehtë

Matrica e lidhjes gradualisht erozohet për të ekspozuar skajet e reja të diamanteve, duke krijuar një efekt vetë-shkëlqimi kritik për ruajtjen e cilësisë së prerjes.

Qendra e çelikut, llojet e lidhjeve dhe integrimi i segmenteve të diamanteve

Qendra e çelikut është e ngurtë për të eliminuar dridhjen dhe për të prerë me precizion ndërsa ventilatori i nxehtësisë zvogëlon nxehtësinë duke bërë që shpatulla të jetë më pak e mundshme të rrokullisohet. Materialet e lidhjes shpesh, aliazhet e metaleve të tilla si kobalti ose nikeli bllokojnë diamante sintetike, duke siguruar një kompromis midis sasisë së abrazivit që ekspozohet dhe sa mirë mund të rezistojë vegla. Sa më e butë të jetë lidhja aq më e lehtë është të lirohet diamanti i ri për të prerë materiale të forta si porcelani, ndërsa sa më e vështirë të jetë lidhja aq më ngadalë lirohet diamanti për të prerë betonin e butë.

Segmentet e diamanteve saldihen ose sinterizohen në periferi të bërthamës, me përqendrime që variojnë nga 10% në 40% në varësi të aplikimit. Dhenësia më e lartë e diamanteve përmirëson jetëgjatësinë në murat e skuqshme, ndërsa përqendrimet më të ulëta përmirësojnë shpejtësinë e prerjes në granitin e dendur.

Llojet e skajve të shkopinjve: Rripi i vazhdueshëm, i segmentuar, Turbo dhe Viper

• Rripi i vazhdueshëm : Bord i qetë për prerje pa copëza në pllaka dhe qelq
• E ndarë : Bordet e gërshetuara shpërndajnë nxehtësinë më shpejt, ideale për prerjen e betonit të thatë
• Turbo : Segmente të thyer me kanale të rrjedhjes së ajrit për prerjen e murosjes së lagur/të thatë
• Viper : Dizajni hibrid me segmente si valë redukton dridhjen në betonin e armatosur

Lëvizjet e segmentuara presin 30% më shpejt se rrafshët e vazhdueshëm në granit, por prodhojnë skaje më të ashpra.

Metoda e prodhimit: Sinterizimi vs. Lidhja me lazer për qëndrueshmëri

Sinterizimi lidh segmentet e diamanteve duke përdorur nxehtësi dhe presion të lartë, duke krijuar segmentet poroze për ftohje efektive. Varfim me laser prodhon lidhje me saktësi 0.2mm pa shtrembërime termike, duke zgjatur jetën e shpatullave me 40% në betonin e armatosur me metale.

Mekanizmi i prerjes: Mikro-shkatërrimi dhe grimtimi me abrazive në beton dhe gur

Ndërsa disku rrotullohet me 8,00012,000 RPM, kristale diamanti krijojnë mikro-fraktura në sipërfaqet e betonit dhe gurit, ndërsa matrica e lidhjeve metalike vazhdimisht ekspozon skajet e reja të diamantit për abrazion të vazhdueshëm. Kjo arrin nivele të heqjes së materialeve 35% më të larta se abrazivat e karburit të siliciumit në provat e prerjes së granitit.

Procesi gjeneron temperatura lokale që kalojnë 600 ° F, duke kërkuar formulacione të sakta të lidhjeve për të parandaluar tërheqjen e parakohshme të diamanteve në materiale poroze si gur i krehkrës.

Performanca në granit, porcelane dhe gurë të forcuar

Vështirësia e granitit kërkon disqe diamanti me lidhje të buta bronzi që erozohen vazhdimisht. Prerja e pllakave të porcelanit kërkon shpatulla ultra të hollë (1.01.6mm) me lidhje nikel-kobalt për të parandaluar copëtimin.

Për murat e forcuara:

• 25-30% përqendrimi i diamanteve reziston ndaj veshjes nga barrat e armatosur
• Rimet e segmentuara shpërndajnë nxehtësinë 50% më shpejt se skajet e vazhdueshme
• Qendrat e salduara me lazer zvogëlojnë rezonancën harmonike me 40%

Kërkesat e ftohjes: prerje e lagur kundër të thatë dhe menaxhim termik

Sistemet e prerjes në lagështi pompo 0.81.2 litra/minutë ujë në:

1. Të reduktojë temperaturat e fërkimit me 300-400 ° F
2. Shkatërrimet e abrazive
3. Zgjat jetën e shpatullave 2.5 herë në përpunimin e mermerit

Disqe për prerje të thatë përfitojnë rrotullim radial dhe lidhje bakri-tungsteni. Praktikat më të mira përfshijnë:

• Kufizimi i prerjeve të vazhdueshme në 45 sekonda për shpatulla 4 "
• Përdorimi i grinderëve të këndit të përputhshëm me RPM me mbrojtje termike
• Aplikimi i qepës së prerjes në keramikë për të zvogëluar emetimin e pluhurit me 70%

Përputhja e ashpërsisë së lidhjes me llojin e materialit

Lloji i Materialeve	Vështirësia e lidhjes	Dizajni i segmentit
Gurë me porcelan	I butë	Rripi i vazhdueshëm
Betoni i Armatuar	Të vështirë.	E ndarë me shtresat
Asfalt	Të vështirë.	Turbo-segmentuar

Lëvizjet e diamanteve për betonin, tulla dhe muret

Disqet e prerjes së diamanteve me skaj të ndarë, janë të shkëlqyera në mur, duke ofruar heqje të shpejtë të materialit. Dizajni i turbo-rim zvogëlon dridhjen në sipërfaqet e pabarabartë, duke përmirësuar qëndrueshmërinë e prerjes me 1822%.

Prerja e metaleve dhe të palcave të armatosura: Disqe të specializuara diamanti

Disqet e diamanteve për prerjen e metaleve kërkojnë:

• Segmente të salduara me lazer për të parandaluar ndarjen
• Lidhje të pasura me kobalt për të rezistuar ndaj nxehtësisë
• Ftohtësi me ujë për të minimizuar shkëndijat

Optimizimi i performancës në pllaka dhe gur

Disqet e prerjes së diamanteve me rrafsh të vazhdueshëm ofrojnë prerje pa copëza në porcelaninë. Për granitin, segmentet turbo përmirësojnë ftohjen. Gurët e projektuar kërkojnë dizajne me dridhje të ulët (shpërndarja 5 1⁄4 m).

Faktorët që Të Ndryshojnë Kohezgjatjen

Temperaturat e tepërta (më lart se 350 ° F/177 ° C) degradojnë matricën e lidhjes, duke shkaktuar humbje të parakohshme të diamantit. Shpejtësitë e funksionimit përtej kufijve të nominuara rrisin akumulimin e nxehtësisë me 1927% për mbi 1,000 RPM.

Lloji i Materialeve	Mesatarja. Rritja e shkallës së veshjes	Konductiviteti termik (W/m·k)
Betoni i Armatuar	Bazë	1.7
Gurë me porcelan	38% më e lartë	1.2
Granit	22% më e lartë	2.8
Rrobat e çelikut të vendosura	63% më e lartë	45.0

Sistemet moderne të lidhjes përdorin aliazhe metalike të qëndrueshme termikisht që mbajnë diamantet të mbahen më gjatë.

Praktikat më të mira për zgjatjen e jetës së diskut

1. Përputhen shpejtësia e mjetit me vlerësimet e diskut një reduktim prej 10% në RPM zgjat jetëgjatësinë me 1518%
2. Disqe të reja të thyera me 510 prerje të cekëta (shumësi μ 0,5")
3. Përdorni prerjen e lagur për të reduktuar temperaturat me 260300°F
4. Pas përdorimit pastroni segmentet materiali i goditur rrit fërkimin me 41%

Menaxhimi i duhur i nxehtësisë dhe zgjedhja e diskuve specifike për materialet reduktojnë kostot e zëvendësimit duke ruajtur qëndrueshmërinë e prerjes.

Pyetje të Shpeshta

Nga janë bërë disqet e prerjes së diamanteve?

Disqet e prerjes së diamanteve përbëhen nga diamante sintetike të lidhura së bashku përmes lidhjeve të matrixës metalike, zakonisht të bëra nga aliazhet e kobaltit ose nikellit.

Si e mprehin vetë diskët e prerjes së diamanteve?

Matrica që mban diamante gradualisht erozon gjatë përdorimit, duke ekspozuar skajet e reja të diamanteve, duke krijuar kështu një efekt vetë-shpërthimi.

Cila materialet mund të largojnë Largimet e Larguara të Diamantit?

Ata mund të presin materiale të forta si gur, betoni dhe muri, dhe dizajne specifike mund të trajtojnë metalin dhe armaturën.

Si ndikon ashpërsia e lidhjes në performancën e prerjes?

Lidhjet më të buta lirojnë diamante shpejt për prerjen e materialeve të forta, ndërsa lidhjet më të forta mbajnë diamante më gjatë për prerjen e materialeve më të buta.