Stekleni rezalni disk: kako dobiti gladke robove

Za kaj se uporablja stekleni rezalni disk pri prečiščanju robov?

Stekleni rezalni disk je specializirano brusno orodje, ki prečiščuje sveže rezane steklene robove z nadzorovanim odstranjevanjem materiala. Strokovnjaki jih uporabljajo s kotnimi brusilniki ali stroji za nadstropje:

• Debariranje : Za varnost odstranite ostre izbokline
• Prihajajoče : Okrogle robove za preprečevanje koncentracije napetosti (40% okvar steklenih plošč izhaja iz nerafiniranih robov na Fraunhoferjev inštitut)
• Izravnavanje površine : doseči vrednosti RA ≤ 0,8 μm za optično jasnost

S tem postopkom se grobi rezovi spremenijo v strukturno zdrave robove, pripravljene za tesnjenje ali poliranje.

Kako sestava stekla in debelina vplivajo na učinkovitost rezalnega diska

Vrsta stekla	Trdota (Mohs)	Termalna občutljivost	Priporočene funkcije diska
Sodi-limena	6.5	Umeren	10 mm debeline, srednje obremenjeno zrno (80-120)
Borosilikat	7.0	Visoko	S segmentiranim obročem, okrepčen z diamanti
Temperiran	6.8	Nizko	Visoka toleranca na vrtljaje, žlebovi hladilne tekočine

Za debelejše steklo (≥ 6 mm) so potrebna ojačana jedra, da bi lahko izpostavila sile brušenja. Neustrezno orodje lahko pri 5 mm ploščah potrojita stopnjo lomljenja.

Vrste steklenih rezalnih diskov: diamant vs. silicijev karbid za gladke robove

Dijamantno vgrajeni diski

• Trajajo 4x dlje kot druge možnosti
• Idealen za trdo steklo, kot je borosilikat
• Strošek 0,12-0,18 $ na linearni stopinjo

Sestavljeni iz silicijevega karbida (SiC)

• 30% cenejši vnaprej
• Bolje za mehko steklo pod 8 mm
• Zahtevati počasnejše hitrosti hranjenja

Diamanti dosegajo 91% doslednosti robov v arhitekturskih aplikacijah kljub višjim stroškom.

Osvojitev začetnega reza: Tehnike za čiščenje steklenih robov

Kako pravilno razrezati steklo z rezalnikom za steklo s karbidnim kolesom

Vredno na 120° poravnajte kolo z pritiskom 8-12 kg. Za čiste rezultate ohranite hitrost 6-10 palcev na sekundo. Karbidna kolesa ohranjajo natančnost 70% dlje kot jeklo v 5 mm stekla.

Strižnik s svinčnikom proti rezalniku s steklom z oljem

Značilnost	S svinčnikom	Nalivno napajanje
Smazovanje	Priročno nanositev olja	Avtomatski rezervoar
Najbolj Prilostovit Za	Občasni uporabniki	Delovna obremenitev na ravni proizvodnje
Konsistenca robov*	±15% razlik	± 5% razlik

*Po standardih ASTM C1048

Pomembnost mazila: uporaba olja za rezanje za natančno žarčenje

Formulacije mineralnega olja izboljšajo uspeh pri prvem poskusu lomljenja s 65% na 92% v 6 mm stekla. Pred rezalnikom nanesite 2-3 kapljice, za ukrivljene rezove pa jih znova nanesite vsakih 12 cm.

Rafiniranje robov s steklenim rezalnim krožnikom

Vzgodni bruši z diamantno prevlečimi diski so odlični pri razrezovanju in razrezanju:

• Držite RPM pod 7000
• Ohranijo kot 1530°
• Izogibajte se prekomernemu pritisku (poveča obrabo 22%)

Korak za korakom vodnik za brušenje

1. Začneš z 80-grit za večje pomanjkljivosti
2. Napredek skozi 220400800-sret
3. Za konec z 3000-grit za preglednost

Mokro vs. suho brušenje

Faktor	Mokro brušenje	Suho brušenje
Kontrola prašnice	99% zmanjšanje	Zahteva vakuum.
Kakovost površine	Izpolnjevanje zrcal je mogoče	Satenska obdelava
Idealna debelina	> 6 mm stekla	steklo < 6 mm

Mokri sistemi podaljšajo življenjsko dobo diska za 35%, vendar potrebujejo vodno zapor.

Zakaj je potrebno postopno peščeno peščeno zemljišče

Razpon abraziva	Namena	Odstranjeni praski
60120	Odstranite sledi brušenja	> 100 μm
220400	Medčasno izravnavanje	40100 μm
6003000	Končno poliranje	< 10 μm

Preskakovanje korakov poveča okvare robov za 67%.

Mokro piščaljenje proti suho piščaljenje

Mokro brusenje preprečuje mikro zlomove, suho pa omogoča hitrejše odstranjevanje. Za temperirano steklo, mokri pesek z več kot 800+ zrnom, da ohranja celovitost.

Končno izravnavanje z škrlatnim tkanino

Po strojnem brusilu:

1. Rokavi pesek s 400-gritno smrkto tkanino
2. Napredek skozi 1.0003.000 zrna pod vodo
3. Preveriti enotno razrezovanje pri povečanju

Odprava težav s grobi ali raztrganimi robovi

Pogosti vzroki in preprečevanje

• Prekomeren pritisk med branjem
• Izdelava iz plastičnih materialov
• Neuskladjeni koti orodja

Rešitve :

• Diskovi se zamenjajo po 8 10 urah
• Ohranijo se 15°20° kot orodja
• Sistem za hlajenje z vodo za steklo, širše od 12 mm

Tehnike popravil robov

Za manjše napake (≤ 2 mm):

1. Vmesnik za merjenje hitrosti
2. Pesek vzporedno z robom (12 palca/sekundo)
3. Napredek skozi 100400 zrn

Studija primerov : Dijamantni diski pri 3.2004.800 vrtljajih na minuto so popravili 87% razbitih arhitekturnih plošč, prihranki 58 USD/m2 v primerjavi z zamenjavo.

Pogosta vprašanja

Kakšen je glavni namen steklenega rezalnega diska pri obdelavi robov?

Stekleni rezalni disk se uporablja predvsem za prečiščanje sveže rezanih steklenih robov, kar zagotavlja strukturno trdnost in pripravljenost za nadaljnje postopke, kot so tesnjenje ali poliranje.

Kako je vrsta stekla pomembna za izbiro rezalnega diska?

Trdota in toplotna občutljivost različnih vrst stekla narekujejo izbiro reznih diskov. Na primer, sodno-kalčno steklo potrebuje medijske diskove z zrnom, medtem ko borosilikatno steklo koristi diamanti ojačane diske.

Kakšne so prednosti uporabe diskov z vgrajenim diamantom nad diski s silicijevim karbidom?

Diamanti trajajo dlje in zagotavljajo boljšo konzistenco robov, zlasti za trdo steklo, kot je borosilikat, kljub višjim predhodnim stroškom.

Pojasnite razliko med mokrim in suhim brušenjem steklenih robov.

Mokro brušenje bistveno zmanjšuje prah in doseže ogledalno lakiranje, medtem ko suho brušenje zahteva vakuumske sisteme in povzroči satenske zaključke.

Kakšni so koraki pri postopnem brusjenju zrna za steklene robove?

Za začetek uporabite grube žare, da odstranite sledi brušenja, nato pa napredujte skozi vmesne žare, da jih še bolj izravnajte, in končajte z finimi žari za končno poliranje.