Lamele de diamant folosesc minerale naturale care formează rocă, combinate cu diamante sintetice, care au o duritate de 10/10 pe scara Mohs pentru a tăia materialul. Sub suprafaţă, fiecare diamant legat de matrice devine un ciocan mic, rupând materialul la punctele de contact pe măsură ce se roteşte cu o viteză de 8.000 până la 15.000 de rpm. Tehnologia produce micro-fracturi controlate în loc de bucăți mici de moloz, permițând îndepărtarea eficientă a pietrei, betonului și zidării.

Abrazivii sintetici cu diamante obțin o rată de îndepărtare a materialelor cu 40% mai mare decât diamantele naturale datorită structurii cristaline consistente și a conductivității termice optimizate. Această eficiență rezultă din trei mecanisme-cheie:

1. Tăieturi cu inițiere de fractură : Marginile diamantului creează fisuri în materialele fragile
2. Deformări plastice : Abrasivii de diamant se folosesc pentru a tăia materiale ductile, cum ar fi asfaltul
3. Reacții tribochimice : Căldura de frecare modifică structura materialului pentru a-l elimina mai ușor

Matricea de legături se erodează treptat pentru a expune margini proaspete de diamant, creând un efect de auto-ascuțire esențial pentru menținerea calității tăierii.

Core de oțel, tipuri de legături și integrarea segmentelor de diamante

Miezul de oțel este rigid pentru a elimina vibrațiile și tăiat cu precizie în timp ce orificiile de căldură reduc căldura, ceea ce determină lama să fie mai puțin probabilă de warp. Materialele de legare adesea, aliaje de metale, cum ar fi cobaltul sau nichelul blochează diamantele sintetice, oferind un compromis între cantitatea de abraziv expusă și cât de bine poate rezista uneltele uzurii. Cu cât legătura este mai moale, cu atât este mai ușor să eliberezi un nou diamant pentru a tăia materiale dure, cum ar fi porțelanul, în timp ce cu cât legătura este mai dură, cu atât mai lent se eliberează diamantul pentru a tăia betonul moale.

Segmentele de diamant sunt sudate sau sinterizate la periferia miezului, cu concentrații variind de la 10% la 40% în funcție de aplicație. Densitatea mai mare a diamantului îmbunătățește durata de viață în zidărie abrazivă, în timp ce concentrațiile mai mici îmbunătățesc viteza de tăiere în granitul dens.

Tipuri de lame: Rame continuu, segmentat, turbo și Viper

• Râmă continuă : Margine netedă pentru tăieturi fără cioburi în plăci și sticlă
• Segmentat : Marginile cu ciocănire disipează căldura mai repede, fiind ideale pentru tăierea betonului uscat
• Turbocompresor : Segmentei de zidărie cu seringi cu canale de aer pentru tăierea în stare umedă/uscată
• Viperă : Proiectul hibrid cu segmente de undă reduce vibraţiile în beton armat

Lamele segmentate tăiă cu 30% mai repede decât jantele continue din granit, dar produc margini mai aspre.

Metode de fabricare: sinterizare sau sudare cu laser pentru durabilitate

Presarare se leagă segmentele de diamant folosind căldură și presiune ridicate, creând segmente poroase pentru răcire eficientă. Sudare cu laser produce articulaţii de precizie de 0,2 mm fără distorsionare termică, prelungind durata de viaţă a lamei cu 40% în beton armat cu metal.

Mecanism de tăiere: microfracturare și șlefuire cu abrazivi în beton și piatră

Pe măsură ce discul se rotește la 8.00012.000 RPM, cristalele de diamant creează micro-fracturi în suprafețele de beton și piatră, în timp ce matricea de legături metalice expune în mod continuu margini proaspete de diamant pentru abraziune susținută. Acest lucru realizează rate de eliminare a materialelor cu 35% mai mari decât abrazivele cu carbid de siliciu în testele de tăiere a granitului.

Procesul generează temperaturi locale de peste 600 ° F, necesitând formulari de legături precise pentru a preveni extragerea prematură a diamantului în materiale poroase, cum ar fi calcarul.

Performanță pe granit, porțelan și zidărie întărită

Din cauza durităţii granitului, este nevoie de discuri de diamant cu legături de bronz moi, care se erodează constant. Tăietura plăcilor de porțelan necesită lame ultra-fină (1,01,6 mm) cu legături de nichel-cobal pentru a preveni cioburirea.

Pentru zidărie armată:

• 25-30% de diamant rezistă la uzură din bară
• Jantele segmentate disipează căldura cu 50% mai repede decât marginile continue
• Core sudate cu laser reduc rezonanţa armonică cu 40%

Cerințe de răcire: tăiere umedă sau uscată și gestionare termică

Sistemele de tăiere pe apă pompează 0,81,2 litri/minut de apă la:

1. Reducerea temperaturilor de frecare cu 300-400 ° F
2. Deșeuri abrazive de la spălare
3. Extinde durata de viață a lamei de 2,5 ori în procesarea marmurii

Discuri de tăiere uscată să includă sloturi radicale și legături cupru-tungstenice. Cele mai bune practici includ:

• Limitarea tăieturilor continue la 45 de secunde pentru lame de 4"
• Utilizarea mașinilor de măcinat cu unghiuri cu protecție termică
• Aplicarea cearcei de tăiere pe ceramica pentru a reduce emisiile de praf cu 70%

Echivalentarea durității legăturii cu tipul de material

Tip de material	Duritatea legăturii	Proiectarea segmentelor
Placă de Porcelan	Moale	Râmă continuă
Beton armat	Dificil	Segmentat cu sloturi
Asfalt	Dificil	Turbo segmentat

Lăpi de diamant pentru beton, cărămidă și zidărie

Discutele de tăiere cu diamante cu margini segmentate excelează în zidărie, oferind o îndepărtare rapidă a materialelor. Proiectele cu turbo-rim reduc vibrațiile pe suprafețe inegale, îmbunătățind consistența tăieturii cu 1822%.

Tăietura metalelor și a rebarelor: Discuri de diamante specializate

Discutele cu diamante pentru tăierea metalelor necesită:

• Cu o capacitate de peste 100 W
• Legături bogate în cobalt pentru a rezista căldurii
• Răcirea cu apă pentru a reduce la minimum scânteile

Optimizarea performanței pe plăci și piatră

Discutele de tăiere cu diamante cu margine continuă oferă tăieturi fără cipuri pe porțelan. Pentru granit, segmentele turbo îmbunătăţesc răcirea. Piatra proiectată necesită modele cu vibrații scăzute (dislocare de 5 1⁄4 m).

Factorii care influențează durata de viață

Temperaturile excesive (peste 177°C) degradă matricea de legături, provocând pierderea prematură a diamantului. Vitezele de funcționare peste limitele nominale cresc acumularea de căldură cu 1927% la 1000 de rpm de supraîncărcare.

Tip de material	- În medie. Creşterea ratei de uzură	Conductivitate termică (W/m·k)
Beton armat	Linie de bază	1.7
Placă de Porcelan	38% Mai mare	1.2
Granit	22% mai mare	2.8
Răspundeți în continuare la întrebarea 5	63% mai mare	45.0

Sistemele moderne de legături folosesc aliaje metalice stabile termic, care menţin diamantul mai mult timp.

Cele mai bune practici pentru prelungirea duratei de viață a discului

1. Se potrivește viteza instrumentului cu valorile discului o reducere de 10% RPM crește durata de viață cu 1518%
2. Discuri noi rupte cu 510 tăieturi superficiale (μ 0,5" adâncime)
3. Utilizaţi tăietura în apă pentru a reduce temperaturile cu 260300°F
4. Segmentele curate după utilizare materialul lovit crește frecarea cu 41%

Gestionarea corespunzătoare a căldurii și selecția discului specific materialului reduc costurile de înlocuire, menținând în același timp consistența de tăiere.

Întrebări frecvente

Din ce sunt făcute discurile de tăiere a diamantelor?

Discutele de tăiere a diamantelor sunt compuse din diamante sintetice legate între ele prin legături metalice matrice, de obicei fabricate din aliaje de cobalt sau nichel.

Cum se auto-ascuţesc discul de tăiat diamant?

Matricea care ține diamantele se erodează treptat în timpul utilizării, expunând marginile proaspete ale diamantului, creând astfel un efect de auto-ascuțire.

Ce materiale pot taia Discurile de Taieră cu Diamant?

Pot tăia materiale dure, cum ar fi piatra, betonul și zidăria, și pot manipula modele specifice de metal și barieră armată.

Cum afectează duritatea legăturii performanța de tăiere?

Legăturile mai moi eliberează diamante rapid pentru tăierea materialelor dure, în timp ce legăturile mai dure păstrează diamantele mai mult pentru tăierea materialelor mai moi.