Alle kategorier

Diamantskjermeplate: for tøffe materiale

2025-08-10 14:01:50
Diamantskjermeplate: for tøffe materiale

Diamantblad brukar naturlege bergdannande mineralar, kombinert med syntetiske diamanter, som er 10/10 hardleik på Mohs-skalaen for å skjeia materialet. Under overflaten blir kvar diamant som blir bunden av matrisen til ein liten meisel, som skjærer materialet frå hverandre ved kontaktpunkt når den dreier seg med mellom 8 000 og 15 000 omlag per minutt. Teknologien produserer kontrollerte mikrofratturar i staden for små stykker av gruvar, og gjer det mogleg å fjerne stein, betong og murverk effektivt.

Syntetiske diamantbrusivar når 40% høgare material fjerningshastigheter samanlikna med naturlege diamanter på grunn av konsekvent krystallstruktur og optimalisert termisk leiingsevne. Denne effektiviteten er basert på tre nøkkelmekanisar:

  1. Skjering ved bryting : Diamantkanten gjer at sprekker i sprø materiale
  2. Plastikkdeformasjon : Diamantskjæringsmiddel skjer duktile materiale som asfalt
  3. Tribo-kjemiske reaksjonar friksjonsvarme endrar strukturen til materialet slik at det lettar å fjerne det

Bondmatrisen eroderer gradvis for å utsette ferske diamantkanter, og skaper ei sjølvskarpningseffekt som er kritisk for å opprettholde kvalitet på klippet.

Stålkjernen, bindingstypar og integrering av diamantsegment

Stålkjernen er stiv for å eliminera vibrasjon og skjer med presisjon medan varmeutløypinga reduserer varmen som gjer at bladet mindre sannsynleg for å krympa. Bindingsmateriale ofte er det metalllegeringar som kobalt eller nikkel som låser i de syntetiske diamantane, og som gir ein avveining mellom kor mykje av slitemiddelet som blir eksponert og kor godt verktøyet kan tåle slitasje. Jo mjykare bindinga, jo lettare er det å frigjøre ny diamant for å skjera hardt materiale som porselen medan jo hardare bindinga, jo langsomare er det å frigjøre diamant for å skjera mjuk betong.

Diamantsegment er sveise eller sintrere til kjernen sin periferi, med konsentrasjonar som varierer frå 10% til 40% avhengig av bruken. Høgre diamanttette forbetrar levetiden i slitemærket, medan lågare konsentrasjonar forbetrar slithastigheten i tett granitt.

Blade edge: Kontinuerleg kant, segmentert, turbo og Viper design

  • Kontinuerleg rems : Glat kant for fria utskjeringar i fliser og glas
  • Segmenter : Kantskjerme kan avbryta varmen raskere, ideelt for å klippa tørrbetong
  • Turbo : Segment med luftstrøm for å skjeia våt/tør murverk
  • VIPER hybrid design med bølgete segment reduserer vibrasjon i armerte betong

Segmenterte blad skjærer 30% raskare enn kontinuerlege breddar i granitt, men produserer grovere kanter.

Produksjonsmetoder: Sintering vs. laser sveising for holdbarleik

Sintering bindar diamantsegment med høgt varme og trykk, og skaper porøse segment for effektiv kjøling. Laser sveising produserer presisjonsleire på 0,2 mm utan termiske forvrengingar, forlenger levetiden på bladet med 40% i metallarmerte betong.

Skjermekanisme: Mikrofrakking og sliting av betong og stein

Når skiven roterer med 8.00012.000 RPM, skaper diamantkristall mikrofrakturer i betong- og steinoverflate, medan metallbindingsmatrisen kontinuerleg utsetjer nye diamantkanten for vedvarende slitasje. Dette oppnår 35% høgare material fjerningshastigheter enn silisiumkarbid slitemiddel i granittskjæringstestar.

Processen genererer lokalert temperatur over 600 °F, som krev presise bindingsformulasjonar for å hindra for tidlig diamantuttrekking i porøse materiale som kalkstein.

Utføringa på granitt, porselen og forsterkt murverk

Hårdleiken til granitt krev diamantskiver med mjuke bronsebindingar som eroderer stadigt. For å klippa porselenplater krevst det ultra tynne (1,01,6 mm) blad med nikkel-kobaltbindingar for å hindra splitting.

For forsterka murverk:

  • 25-30% diamantkoncentrasjon motset slitage frå armeringssteng
  • Segmenterte felmer avgir varme 50% raskare enn kontinuerlege kanter
  • Laser-sveisa kjerne reduserer harmonisk resonans med 40%

Kjølingskrav: våt mot tørt kutting og termisk handsaming

Våtskjeringssystem pumpa 0,81,2 liter/minutt av vatn til:

  1. Redusere friksjonstemperatur med 300-400°F
  2. Avfall frå sliting av slitemiddel
  3. Forleng livsavet til bladet 2,5 gonger i marmorbearbeiding

Skurkskjerme med ein nettoverbinding på minst 0,01 mm Dei beste praksisane inkluderer:

  • Begrensar kontinuerlege kutt til 45 sekund for 4" blad
  • Bruk av vinkelmalme med varmevern
  • Påføring av slitvaks på keramik for å minka støvutslipp med 70%

Tilpasning av bindingshårdleik til materialetyp

Materialetype Hårdleik til bindingar Segmentdesign
Porselènsgulv Myk Kontinuerleg rems
Armerte betong Hard Stigert med spor
Asfalt Hard Turbo-segmentert

Diamantblad til betong, mur og murverk

Slegne diamantskiver med segmenterte kanter er særskilde i murverk, og kan raskt fjerna materiale. Turbo-rim-design reduserer vibrasjon i ujevne overflater, og forbedrar konsistensen i klipping med 18-22%.

Skjer metall og rebar: Diamantskiver med spesialdisk

Diamantskivar for metallskjering krev:

  • Laser-sveisa segment for å hindra separasjon
  • Kobaltrike bindingar for å motstå varme
  • Vannkjøling for å minimere skinke

Optimalisering av ytelse på flis og stein

Diamantskjerdskissar med kontinuerleg kant gir chipfrie kutt på porselen. For granitt, forbetrar turbosegment kjøling. Maskinbygd stein krev lågt vibrasjonsdesign (μ 5 1⁄4 m forflytting).

Faktorer som påvirker livetid

Overdreve temperaturar (over 350 °F/177 °C) nedbryt bindingsmatrisen, og fører til for tidlig tap av diamant. Operasjonsfartar som er over nominale grenser økar varmeoppbygging med 1927% per 1000 RPM overstrøm.

Materialetype Avg. Slitfrekvensen aukar Varmeledningsevne (W/m·k)
Armerte betong Basislinje 1.7
Porselènsgulv 38% høgare 1.2
Granitt 22% høgare 2.8
Stål-rebar innbygd 63% høgare 45.0

Moderne bindingssystem brukar termisk stabile metalllegeringar som held diamantane i lenger tid.

Bedste praksis for å forlengja levetiden til skiva

  1. Passar til skivskifting til skivskifting Ein reduksjon på 10% i omløpsfrekvensen økte levetiden med 1518%
  2. Nye innbrotskjorder med 510 grunnskjerningar (μ 0,5" djup)
  3. Bruk våtskjering for å redusera temperaturen med 260300°F
  4. Rengjør segment etter bruk materialet som vert påverka øker friksjonen med 41%

Riktig varmeforvaltning og materiale-spesifikt skivselektion reduserer utskiftingskostnadene samtidig som dei opprettholder sameinking i klipping.

Ofte stilte spørsmål

Kva er diamantskjerdskjoter laga av?

Diamantskjeringsskivar er samansett av syntetiske diamanter knytte saman gjennom matrixbindingar av metall, vanlegvis av kobalt eller nikkellegeringar.

Korleis skjerpar diamantskivar seg sjølv?

Matrisen som held diamantene opp, eroderer gradvis under bruk, og viser ut nyare diamantkanter, og skaper slik ei sjølvskarpningseffekt.

Hvilke materialer kan Diamantskjæringsdisker skjære?

Dei kan klippe hardt materiale som stein, betong og murverk, og det er også måler som gjer det mogleg å klippe metall og stål.

Korleis påverkar bindingshårdleik avskjæringsevne?

Mykkare bindingar frigjer diamant raskt for å skjeia hardare materiale, medan hardare bindingar held diamanter lenger for å skjeia mjukare materiale.