Diamantbladen gebruiken natuurlijke rotsvormende mineralen, gecombineerd met synthetische diamanten, die 10/10 hardheid hebben op de Mohs-schaal om het materiaal te snijden. Onder het oppervlak wordt elke diamant die door de matrix wordt gebonden een klein beitelje dat materiaal op de contactpunten afbrekt terwijl het met een snelheid van 8.000 tot 15.000 beelden per minuut (rpm) draait. De technologie produceert gecontroleerde micro-fracturen in plaats van kleine stukjes puin, waardoor steen, beton en metselwerk efficiënt kunnen worden verwijderd.

Synthetische diamantschuren bereiken 40% hogere materiaalverwijderingspercentages in vergelijking met natuurlijke diamanten vanwege de consistente kristallenstructuur en de geoptimaliseerde thermische geleidbaarheid. Deze efficiëntie is het gevolg van drie belangrijke mechanismen:

1. Snijwerk door breuk : Diamantenrandjes veroorzaken scheuren in broze materialen
2. Plastic deformatie : Diamanten slijpmiddelen scheeren ductiele materialen zoals asfalt
3. Tribochemische reacties : Wrijvingshitte verandert de structuur van het materiaal zodat het gemakkelijker te verwijderen is

De bindmatrix wordt geleidelijk erodeerd om verse diamantkanten bloot te stellen, waardoor een zelfverscherpend effect ontstaat dat cruciaal is voor het behoud van de snijkwaliteit.

Staalkern, bindingsvormen en integratie van diamantensegmenten

De stalen kern is stijf om trillingen te elimineren en met precisie te snijden terwijl de warmteopeningen de warmte verminderen waardoor het lemmet minder waarschijnlijk warpt. Bondmaterialen vaak metaallegeringen zoals kobalt of nikkel sluiten de synthetische diamanten vast, waardoor een afweging wordt gemaakt tussen hoeveel van het slijpmiddel wordt blootgesteld en hoe goed het gereedschap slijtage kan weerstaan. Hoe zachter de band hoe gemakkelijker het is om nieuwe diamant vrij te geven om hard materiaal zoals porselein te snijden, terwijl hoe harder de band hoe langzamer de diamant vrijkomt om zacht beton te snijden.

Diamantsegmenten worden tot aan de rand van de kern gelast of gesinterd, met concentraties die variëren van 10% tot 40% afhankelijk van de toepassing. Een hogere diamantendichtheid verbetert de levensduur in slijpsteen, terwijl lagere concentraties de snij snelheid in dicht graniet verbeteren.

Blade Edge Types: Continu Rim, Segmented, Turbo en Viper ontwerpen

• Continu-rand : gladde rand voor scheuren zonder splinter in tegels en glas
• Gesegmenteerd : De geankerde randen verdrijven de warmte sneller, ideaal voor het snijden van droog beton
• Turbo : Gezaagde segmenten met luchtstroomkanalen voor het snijden van natte/droge metselwerk
• Viper : Hybride ontwerp met golvend segment vermindert trillingen in gewapend beton

Segmented-bladen snijden 30% sneller dan continue velgen in graniet, maar produceren ruwe randen.

Vervaardigingsmethoden: Sinteren versus lasersweis om duurzaamheid te verkrijgen

Sinteren de banden tussen de diamanten worden met behulp van hoge hitte en druk gevormd, waardoor poreuze segmenten worden gevormd voor een effectieve koeling. Laserlassen produceert 0,2 mm nauwkeurige verbindingen zonder thermische vervorming, verlengt de levensduur van het blad met 40% in metaalbeton.

Snijmechanisme: microverbreking en slijpwerk in beton en steen

Als de schijf draait met 8.00012.000 RPM, maken diamantkristallen micro-fracturen in beton- en steenoppervlakken, terwijl de metaalbindingsmatrix voortdurend verse diamantkanten blootstelt voor aanhoudende slijtage. Dit zorgt voor 35% hogere materiaalverwijderingspercentages dan bij slijpstoffen van siliciumcarbide bij granitsnijproeven.

Het proces genereert lokale temperaturen hoger dan 600 ° F, wat precieze bindingsformules vereist om te voorkomen dat diamanten voortijdig uit de porieuze materialen zoals kalksteen worden getrokken.

Uitvoering op graniet, porseleinen stenen voorwerpen en versterkte steenbouw

De hardheid van graniet vereist diamanten schijven met zachte bronzen banden die gestaag worden geërodueerd. Voor het snijden van porseleinen tegels zijn ultradunne (1,01,6 mm) messen met nikkel-cobaltbindingen nodig om scheuren te voorkomen.

Voor versterkt metselwerk:

• 25-30% diamantconcentratie weerstand tegen slijtage van wapentuig
• Gesegmenteerde velgen verdrijven warmte 50% sneller dan continue randen
• Lasergesweisde kernen verminderen de harmonische resonantie met 40%

Verkoelingseisen: natte versus droge snijden en thermisch beheer

Systemen voor nat snijden pompt 0,81,2 liter water per minuut naar:

1. Verlaag de wrijvingstemperatuur met 300°F
2. Afval van slijpmiddelen
3. Verleng de levensduur van het lemmet 2,5 keer bij marmeren

Met een gewicht van niet meer dan 50 kg met een diameter van niet meer dan 20 mm, De beste praktijken omvatten:

• Beperking van de continue snijden tot 45 seconden voor 4" messen
• Gebruik van RPM-matched hoekmalers met thermische bescherming
• Het aanbrengen van snijwas op keramiek om de stofemissies met 70% te verminderen

Afstemming van de bindhardheid op het materiaaltype

Materiaal Type	Bondhardheid	Ontwerp van segmenten
Porseleinen tegel	Zacht	Continu-rand
Gewapende beton	Hard	Gesegmenteerd met gleufjes
Asfalt	Hard	Turbo-segmentatie

Diamanten messen voor beton, baksteen en metselwerk

De diamanten met gesegmenteerde randen zijn uitstekend in de metselwerkindustrie en zorgen voor een snelle materiaalverwijdering. Turbo-rim ontwerpen verminderen trillingen op ongelijke oppervlakken, waardoor de slijpconsistentie met 1822% wordt verbeterd.

Snijden van metaal en van legeringsstaven: gespecialiseerde diamanten schijven

Metalen snijde diamant schijven vereisen:

• Met een diameter van niet meer dan 30 mm
• Cobaltrijke bindingen om hitte te weerstaan
• Waterkoeling om vonken te minimaliseren

Optimalisatie van de prestaties van tegels en stenen

Met continue diamanten snijplaten kunnen porselein zonder splinterstukken worden gesneden. Bij graniet verbeteren turbo-segmenten de koeling. Ingenieursteen vereist een laag trillingsontwerp (verplaatsing van 5 1⁄4 m).

Factoren die invloed hebben op de levensduur

Overmatige temperaturen (boven 350 ° F/177 ° C) degraderen de bindmatrix, waardoor prematuur diamantverlies ontstaat. Bij werkingssnelheden boven de nominale limieten neemt de warmteophoping toe met 1927% per 1000 RPM overschot.

Materiaal Type	Gemiddeld. Verhoogde slijtage	Warmtegeleiding (W/m·k)
Gewapende beton	Basislijn	1.7
Porseleinen tegel	38% hoger	1.2
Graniet	22% hoger	2.8
Inbouw van staalbalk	63% hoger	45.0

Moderne bindsystemen gebruiken warmtevast metaallegeringen die de diamant langer vasthouden.

Beste praktijken voor het verlengen van de levensduur van de schijf

1. De snelheid van het gereedschap wordt afgestemd op de schijfvermogen een vermindering van 10% RPM verlengt de levensduur met 1518%
2. Nieuwe schijven met 510 ondiepe snijpunten (μ 0,5" diep)
3. Gebruik nat snijden om de temperatuur met 260°F tot 300°F te verlagen
4. Reinig de segmenten na gebruik in het geval van een inslag verhoogt het wrijving door het materiaal met 41%

Een goed warmtebeheer en een materiaal-specifieke schijfkeuze verminderen de vervangingskosten en behouden de slijpconsistentie.

Veelgestelde vragen

Waar zijn diamanten snijplaten van gemaakt?

Diamantsnijplaten bestaan uit synthetische diamanten die met behulp van metaalmatrixbindingen aan elkaar zijn gebonden en die gewoonlijk zijn gemaakt van kobalt- of nikkellegeringen.

Hoe scherpen diamanten schijven zichzelf?

De matrix waarin de diamanten zitten, wordt geleidelijk door het gebruik geërodeerd, waardoor de verse diamantenkanten bloot komen te liggen en zo een zelfverscherpend effect ontstaan.

Welke materialen kunnen Diamond Cutting Discs snijden?

Ze kunnen harde materialen zoals steen, beton en metselwerk snijden, en specifieke ontwerpen kunnen metalen en legeringen aan.

Hoe beïnvloedt de bindhardheid de snijprestaties?

Zwaardere bindingen laten diamanten snel vrij voor het snijden van harde materialen, terwijl harde bindingen diamanten langer vasthouden voor het snijden van zachtere materialen.