Dischi di taglio a diamanti: per materiali duri

Le lame di diamanti utilizzano minerali naturali che formano rocce, combinati con diamanti sintetici, che hanno una durezza di 10/10 sulla scala di Mohs per tagliare il materiale. Sotto la superficie, ogni diamante legato alla matrice diventa un piccolo scalpello, che rompe il materiale nei punti di contatto mentre gira a una velocità compresa tra 8.000 e 15.000 giri al minuto. La tecnologia produce micro-fracture controllate invece di piccoli pezzi di macerie, consentendo una rimozione efficiente di pietra, cemento e muratura.

Gli abrasivi a base di diamanti sintetici raggiungono tassi di rimozione del materiale del 40% più elevati rispetto ai diamanti naturali a causa della struttura cristallina coerente e della conducibilità termica ottimizzata. Tale efficienza deriva da tre meccanismi chiave:

1. Taglio a frattura : I bordi di diamanti creano crepe nei materiali fragili
2. Deformazione plastica : Gli abrasivi a base di diamanti tagliano materiali duttili come l'asfalto
3. Reaczioni tribochimiche : Il calore di attrito altera la struttura del materiale per facilitare la rimozione

La matrice di legame si erosiona gradualmente per esporre i bordi di diamanti freschi, creando un effetto di autoaffilatura fondamentale per mantenere la qualità del taglio.

Core di acciaio, tipi di legame e integrazione del segmento diamante

Il nucleo in acciaio è rigido per eliminare le vibrazioni e tagliare con precisione mentre le prese di calore riducono il calore causando la lama meno probabile di curvatura. I materiali di legame spesso leghe metalliche come il cobalto o il nichel bloccano i diamanti sintetici, fornendo un compromesso tra la quantità di abrasivo esposta e la resistenza dell'utensile all'usura. Più morbido è il legame, più facile è rilasciare un nuovo diamante per tagliare materiali duri come la porcellana, mentre più duro è il legame, più lento è rilasciare il diamante per tagliare calcestruzzo morbido.

I segmenti di diamante sono saldatisi o sinterizzati alla periferia del nucleo, con concentrazioni che variano dal 10% al 40% a seconda dell'applicazione. Una maggiore densità di diamanti migliora la durata della muratura abrasiva, mentre una minore concentrazione migliora la velocità di taglio nel granito denso.

Tipi di bordo della lama: cerchione continua, segmentata, turbo e design Viper

• Connessione continua : bordo liscio per tagli senza frantumi in piastrelle e vetro
• Segmentato : Con i bordi a tacchetta si dissipa il calore più velocemente, ideale per il taglio del calcestruzzo a secco
• Turbo : Segmenti segati con canali di flusso d'aria per il taglio di muratura a secco/umido
• Vipera : Il design ibrido con segmenti a forma di onda riduce le vibrazioni nel calcestruzzo armato

Le lame segmentate tagliano il 30% più velocemente dei cerchi continui in granito, ma producono bordi più ruvidi.

Metodi di produzione: sinterizzazione contro saldatura laser per la durata

Sinterizzazione le leghe dei segmenti di diamanti utilizzano calore e pressione elevati, creando segmenti porosi per un raffreddamento efficace. Saldatura laser produce giunzioni di precisione di 0,2 mm senza distorsione termica, prolungando la durata della lama del 40% nel calcestruzzo armato.

Meccanismo di taglio: micro-fraccatura e rettifica abrasiva nel calcestruzzo e nella pietra

Mentre il disco ruota a 8.00012.000 giri al minuto, i cristalli di diamante creano micro-fratture nelle superfici in cemento e pietra, mentre la matrice dei legami metallici espone continuamente i bordi di diamanti freschi per un'abrasione sostenuta. Questo permette di ottenere tassi di rimozione del materiale del 35% superiori rispetto agli abrasivi al carburo di silicio nei test di taglio del granito.

Il processo genera temperature localizzate superiori a 600 ° F, che richiedono formulazioni di legame precise per prevenire il prematuro estrarsi del diamante in materiali porosi come il calcare.

Spettacolo su granito, porcellana e muratura rinforzata

La durezza del granito richiede dischi di diamanti con legami di bronzo morbidi che si erodono costantemente. Il taglio delle piastrelle di porcellana richiede lame ultra sottili (1,01,6 mm) con legami nichel-cobalto per evitare la frantumazione.

Per la muratura armata:

• 25-30% di concentrazione di diamanti resistente all'usura da barra armata
• I cerchi segmentati dissipano il calore il 50% più velocemente dei bordi continui
• I nuclei saldati al laser riducono la risonanza armonica del 40%

Requisiti di raffreddamento: taglio a secco e taglio umido e gestione termica

Sistemi di taglio a umido pompare 0,81,2 litri/minuto di acqua a:

1. Ridurre le temperature di attrito di 300-400°F
2. Detriti abrasivi da scarico
3. Prolungare la durata della lama 2,5 volte nella lavorazione del marmo

Dischi per taglio a secco incorporano slot radiali e legami rame-tungsteno. Le migliori pratiche comprendono:

• Limitazione dei tagli continui a 45 secondi per lame da 4"
• Utilizzando macchine da triturazione ad angolo con protezione termica
• Applicazione di cera di taglio sulla ceramica per ridurre l'emissione di polveri del 70%

Corrispondenza della durezza del legame con il tipo di materiale

Tipo di Materia	Durezza dei legami	Progettazione dei segmenti
Pavé in Porcellana	Morbido	Connessione continua
Cemento armato	Dura	Segmentato con slot
Asfalto	Dura	Turbo segmentato

Lame di diamanti per l'impiego in calcestruzzo, mattoni e muratura

I dischi di taglio a diamanti a bordo segmentato eccellono nella muratura, offrendo una rapida rimozione del materiale. I disegni a turbo-rim riducono le vibrazioni nelle superfici irregolari, migliorando la consistenza del taglio del 1822%.

Taglio di metallo e di legno: dischi specializzati di diamanti

I dischi di diamanti per taglio di metalli richiedono:

• Segmenti saldati al laser per evitare la separazione
• Legami ricchi di cobalto per resistere al calore
• Raffreddamento ad acqua per ridurre al minimo le scintille

Ottimizzazione delle prestazioni su pietra e piastrelle

I dischi di taglio a bordo continuo di diamanti forniscono tagli senza trucioli sulla porcellana. Per il granito, i turbo segmenti migliorano il raffreddamento. La pietra ingegneristica richiede disegni a bassa vibrazione (scosso di 5 1⁄4 m).

Fattori che influiscono sulla durata

Temperature eccessive (oltre i 177°C) degradano la matrice dei legami, causando una perdita prematura del diamante. Le velocità di funzionamento al di là dei limiti nominali aumentano l'accumulo di calore del 1927% per ogni eccesso di 1.000 giri/min.

Tipo di Materia	- Avg. Aumento del tasso di usura	Conducibilità termica (W/m·k)
Cemento armato	Linea di Base	1.7
Pavé in Porcellana	38% più alto	1.2
Granito	22% più elevato	2.8
Barre di acciaio incorporate	63% più elevato	45.0

I moderni sistemi di legame utilizzano leghe metalliche termicamente stabili che mantengono il diamante più a lungo.

Le migliori pratiche per prolungare la vita del disco

1. Corrispondenza della velocità dello strumento con le classificazioni del disco una riduzione del 10% delle giri aumenta la durata del 1518%
2. Nuovi dischi di breakout con 510 tagli poco profondi (μ 0,5" di profondità)
3. Usare il taglio a molla per ridurre le temperature di 260300°F
4. Pulire i segmenti dopo l'uso il materiale colpito aumenta l'attrito del 41%

Una corretta gestione del calore e la selezione del disco specifico del materiale riducono i costi di sostituzione mantenendo la consistenza del taglio.

Domande Frequenti

Di cosa sono fatti i dischi di taglio dei diamanti?

I dischi di taglio dei diamanti sono composti da diamanti sintetici legati tra loro attraverso legami di matrice metallica, comunemente realizzati in leghe di cobalto o nichel.

Come fanno i dischi di taglio dei diamanti ad affilarsi da soli?

La matrice che contiene i diamanti si erosiona gradualmente durante l'uso, esponendo i bordi freschi del diamante, creando così un effetto di autoaffilatura.

Quali materiali possono tagliare i Dischi per il Taglio dei Diamanti?

Possono tagliare materiali duri come pietra, cemento e muratura, e possono lavorare con metallo e legno armato.

In che modo la durezza del legame influenza le prestazioni di taglio?

I legami più morbidi rilasciano i diamanti rapidamente per tagliare materiali duri, mentre i legami più duri tengono i diamanti più a lungo per tagliare materiali più morbidi.