Bilah berlian menggunakan mineral pembentuk batuan alami, dikombinasikan dengan berlian sintetis, yang memiliki kekerasan 10/10 pada skala Mohs untuk memotong bahan. Di bawah permukaan, setiap berlian yang terikat oleh matriks menjadi cincang kecil, mematahkan material pada titik kontak saat berputar dengan kecepatan 8.000 hingga 15.000 putaran per menit (RPM). Teknologi ini menghasilkan retakan mikro yang terkontrol alih-alih puing-puing kecil, memungkinkan penghapusan batu, beton, dan batu bata yang efisien.

Abrasif berlian sintetis mencapai tingkat penghapusan material 40% lebih tinggi dibandingkan dengan berlian alami karena struktur kristal yang konsisten dan konduktivitas termal yang dioptimalkan. Efisiensi ini berasal dari tiga mekanisme utama:

1. Pemotongan yang dimulai dengan patah tulang : Tepi berlian memicu retakan pada bahan rapuh
2. Deformasi plastik : Abrasif berlian memotong bahan yang mudah bergelombang seperti aspal
3. Reaksi tribochemical : Panas gesekan mengubah struktur material untuk lebih mudah dihapus

Matriks ikatan secara bertahap mengikis untuk mengekspos tepi berlian segar, menciptakan efek pengasah diri yang penting untuk menjaga kualitas potong.

Inti Baja, Jenis Ikatan, dan Integrasi Segmen Berlian

Inti baja kaku untuk menghilangkan getaran dan memotong dengan presisi sementara ventilasi panas mengurangi panas menyebabkan bilah kurang cenderung warp. Bahan pengikat sering kali, paduan logam seperti kobalt atau nikel mengunci berlian sintetis, memberikan kompromi antara berapa banyak abrasif yang terpapar dan seberapa baik alat dapat menahan keausan. Semakin lembut ikatan semakin mudah untuk melepaskan berlian baru untuk memotong bahan keras seperti porselen sedangkan semakin keras ikatan semakin lambat berlian dilepaskan untuk memotong beton lunak.

Segmen berlian dilas atau disinter ke pinggiran inti, dengan konsentrasi berkisar dari 10% hingga 40% tergantung pada aplikasi. Kepadatan berlian yang lebih tinggi meningkatkan umur dalam batu abrasif, sementara konsentrasi yang lebih rendah meningkatkan kecepatan pemotongan di granit padat.

Jenis Bilah: Rintisan Kontinyu, Segmen, Turbo, dan Desain Viper

• Rintisan Kontinyu : tepi halus untuk pemotongan bebas serpihan di ubin dan kaca
• Dibagi : tepi berceruk menyebarkan panas lebih cepat, ideal untuk memotong beton kering
• Turbo : Segmen bergerigi dengan saluran aliran udara untuk pemotongan batu basah/kering
• Ular ular : Desain hibrida dengan segmen seperti gelombang mengurangi getaran di beton bertulang

Bilah segmen memotong 30% lebih cepat daripada pelek kontinu dalam granit tetapi menghasilkan tepi yang lebih kasar.

Metode Pembuatan: Sintering vs Laserseldering untuk Ketahanan

Sintering mengikat segmen berlian menggunakan panas dan tekanan tinggi, menciptakan segmen berpori untuk pendinginan yang efektif. Lasering pengelasan menghasilkan sendi presisi 0,2mm tanpa distorsi termal, memperpanjang umur pisau sebesar 40% di beton bertulang logam.

Mekanisme pemotongan: Mikrofracking dan penggilingan abrasif di beton dan batu

Saat cakram berputar pada 8.00012.000 RPM, kristal berlian menciptakan retakan mikro di permukaan beton dan batu, sementara matriks ikatan logam terus mengekspos tepi berlian segar untuk abrasi berkelanjutan. Ini mencapai tingkat penghapusan material 35% lebih tinggi daripada abrasif silikon karbida dalam tes pemotongan granit.

Proses ini menghasilkan suhu lokal melebihi 600 ° F, yang membutuhkan formulasi ikatan yang tepat untuk mencegah pelepasan berlian prematur dalam bahan berpori seperti batu kapur.

Pertunjukan di Granit, Barang Batu Porselen, dan Batu Peningkatan

Kekerasan granit membutuhkan cakram berlian dengan ikatan perunggu lembut yang terus mengikis. Memotong ubin porselen membutuhkan pisau ultra tipis (1,01,6 mm) dengan ikatan nikel-kobalt untuk mencegah pecah.

Untuk batuan bertulang:

• 25-30% konsentrasi berlian tahan haus dari rebar
• Segmen pelek disipasi panas 50% lebih cepat daripada tepi terus menerus
• Inti las laser mengurangi resonansi harmonik sebesar 40%

Persyaratan pendinginan: Pemotongan basah vs kering dan pengelolaan panas

Sistem pemotongan basah pompa 0,81,2 liter/menit air ke:

1. Kurangi suhu gesekan dengan 300400°F
2. Sisa abrasif dengan flush
3. Perpanjang umur pisau 2,5x dalam pengolahan marmer

Pembuatan mesin penggiling menggabungkan slot radial dan ikatan tembaga-tungsten. Praktik terbaik meliputi:

• Membatasi pemotongan terus menerus untuk 45 detik untuk pisau 4 "
• Menggunakan penggiling sudut yang cocok dengan perlindungan termal
• Menerapkan lilin pemotong pada keramik untuk mengurangi emisi debu sebesar 70%

Mencocokkan Kekerasan Ikatan dengan Jenis Bahan

Jenis Bahan	Kekerasan Ikatan	Desain Segmen
Ubin Porcelain	Lembut	Rintisan Kontinyu
Beton bertulang	Keras	Segmentasi dengan Slot
Aspal	Keras	Turbo Segmented

Pisau Berlian untuk Aplikasi Beton, Bata, dan Masonry

Disk pemotong berlian bersegmen tepi unggul dalam batu, menawarkan penghapusan material yang cepat. Desain turbo-rim mengurangi getaran pada permukaan yang tidak rata, meningkatkan konsistensi potong sebesar 1822%.

Memotong Logam dan Rebar: Disk Berlian Spesialisasi

Cakram berlian untuk memotong logam membutuhkan:

• Segmen las laser untuk mencegah pemisahan
• Ikatan kaya kobalt untuk menahan panas
• Pendingin air untuk meminimalkan percikan

Mengoptimalkan Kinerja pada Jubin dan Batu

Disk pemotong berlian bergelombang terus menerus memberikan potongan bebas chip pada porselen. Untuk granit, segmen turbo meningkatkan pendinginan. Batu rekayasa menuntut desain getaran rendah (perpindahan μ 5 1⁄4 m).

Faktor yang Mempengaruhi Umur Pemakaian

Suhu yang berlebihan (di atas 350 ° F / 177 ° C) merusak matriks ikatan, menyebabkan kehilangan berlian prematur. Kecepatan operasi di luar batas nominal meningkatkan penumpukan panas sebesar 1927% per 1.000 RPM kelebihan.

Jenis Bahan	Rata-rata. Tingkat Pakai Meningkat	Konduktivitas Termal (W/m·k)
Beton bertulang	Garis Dasar	1.7
Ubin Porcelain	38% Lebih Tinggi	1.2
Granit	22% Lebih Tinggi	2.8
Baja-Ribar Tertanam	63% Lebih Tinggi	45.0

Sistem ikatan modern menggunakan paduan logam yang stabil secara termal yang membuat berlian tetap bertahan lebih lama.

Praktik Terbaik untuk Memperpanjang Umur Disk

1. Cocokkan kecepatan alat dengan rating disk 10% pengurangan RPM meningkatkan umur 1518%
2. Disk Baru yang Terbakar dengan 510 potongan dangkal (deepness μ 0,5")
3. Gunakan Pemotongan Basah untuk mengurangi suhu 260300°F
4. Bersihkan segmen setelah digunakan berhasil meningkatkan gesekan dengan 41%

Pengelolaan panas yang tepat dan pemilihan disk khusus bahan mengurangi biaya penggantian sambil menjaga konsistensi pemotongan.

FAQ

Apa yang digunakan untuk memotong berlian?

Disk pemotong berlian terdiri dari berlian sintetis yang diikat bersama melalui ikatan matriks logam, biasanya terbuat dari paduan kobalt atau nikel.

Bagaimana perunggu memotong cakram mengasah sendiri?

Matriks yang menahan berlian secara bertahap mengikis selama digunakan, mengekspos tepi berlian segar, sehingga menciptakan efek pengasah diri.

Bahan apa saja yang bisa dipotong oleh Mata Pemotong Berlian?

Mereka dapat memotong bahan keras seperti batu, beton, dan batu, dan desain khusus dapat menangani logam dan balok besi.

Bagaimana kekerasan ikatan mempengaruhi kinerja pemotongan?

Ikatan yang lebih lembut melepaskan berlian dengan cepat untuk memotong bahan keras, sedangkan ikatan yang lebih keras menahan berlian lebih lama untuk memotong bahan yang lebih lembut.