Disque de coupe au diamant: pour matériaux durs

Les lames de diamant utilisent des minéraux naturels formant des roches, combinés à des diamants synthétiques, qui ont une dureté de 10/10 sur l'échelle de Mohs pour couper le matériau. Sous la surface, chaque diamant lié par la matrice devient un petit ciseau, brisant le matériau aux points de contact lorsqu'il tourne à quelque chose entre 8 000 et 15 000 tours par minute (RPM). La technologie produit des micro-fractures contrôlées au lieu de petits morceaux de décombres, permettant un élimination efficace de la pierre, du béton et de la maçonnerie.

Les abrasifs à base de diamants synthétiques atteignent des taux d'élimination de matériaux 40% plus élevés que les diamants naturels en raison de leur structure cristalline constante et de leur conductivité thermique optimisée. Cette efficacité résulte de trois mécanismes clés:

1. Coupe par fracture : Les bords de diamant provoquent des fissures dans les matériaux fragiles
2. Déformation plastique : Les abrasifs au diamant coupent les matériaux ductiles comme l'asphalte
3. Réactions tribochimiques : La chaleur de friction modifie la structure du matériau pour faciliter son retrait

La matrice de liaison s'érode progressivement pour exposer les bords de diamant frais, créant un effet d'auto-affûtage essentiel pour maintenir la qualité de coupe.

Noyau d'acier, types de liaisons et intégration des segments de diamants

Le noyau en acier est rigide pour éliminer les vibrations et couper avec précision tandis que les conduits d'aération réduisent la chaleur, ce qui rend la lame moins susceptible de se déformer. Les matériaux de liaison souvent, des alliages métalliques tels que le cobalt ou le nickel bloquent les diamants synthétiques, fournissant un compromis entre la quantité d'abrasif exposée et la résistance de l'outil à l'usure. Plus la liaison est douce, plus il est facile de libérer de nouveaux diamants pour couper des matériaux durs comme la porcelaine, alors que plus la liaison est dure, plus le diamant est lent à être libéré pour couper du béton mou.

Les segments de diamants sont soudés ou frits à la périphérie du noyau, avec des concentrations allant de 10% à 40% selon l'application. Une plus grande densité de diamants améliore la durée de vie dans la maçonnerie abrasive, tandis que des concentrations plus faibles améliorent la vitesse de coupe dans le granit dense.

Types de blades: bords continus, segmentés, turbo et conception de vipères

• Rameau continu : bords lisses pour les coupes sans éclaboussures dans les carreaux et le verre
• Segmenté : Les bords encochés dissipent la chaleur plus rapidement, idéal pour couper le béton sec
• Turbo : segments dentelés avec conduits d'air pour la coupe de maçonnerie humide ou sèche
• VIPER : La conception hybride avec des segments en forme d'onde réduit les vibrations dans le béton armé

Les lames segmentées coupent 30% plus rapidement que les jantes continues en granit, mais produisent des bords plus rugueux.

Méthodes de fabrication: Sinter ou souder au laser pour une plus grande durabilité

Frittage les diamants sont liés par une chaleur et une pression élevées, ce qui crée des segments poreux pour un refroidissement efficace. Soudage laser produit des joints de précision de 0,2 mm sans distorsion thermique, allongeant la durée de vie de la lame de 40% dans le béton armé métallique.

Mécanisme de coupe: micropractication et broyage abrasif dans le béton et la pierre

Comme le disque tourne à 8 00012 000 tr/min, les cristaux de diamant créent des micro-fractures dans le béton et la pierre, tandis que la matrice de liaison métallique expose continuellement de nouveaux bords de diamant pour une abrasion soutenue. Cette méthode permet d'obtenir des taux d'élimination de matériaux 35% plus élevés que les abrasifs au carbure de silicium lors des essais de découpe du granit.

Le processus génère des températures localisées supérieures à 600 ° F, ce qui nécessite des formulations de liaisons précises pour empêcher le retrait prématuré des diamants dans les matériaux poreux comme le calcaire.

Performance sur granit, porcelaine et maçonnerie renforcée

La dureté du granit exige des disques de diamants avec des liaisons de bronze doux qui s'érodent régulièrement. La découpe de carreaux de porcelaine nécessite des lames ultra-minces (1,01,6 mm) avec des liaisons nickel-cobalt pour éviter les éclats.

Pour la maçonnerie renforcée:

• 25-30% de diamants résistent à l'usure de la barre d'armature
• Les jantes segmentées dissipent la chaleur 50% plus rapidement que les bords continus
• Les noyaux soudés au laser réduisent la résonance harmonique de 40%

Exigences de refroidissement: coupe humide ou sèche et gestion thermique

Systèmes de coupe à l'eau humide pompez 0,81,2 litres/minute d'eau à:

1. Réduire les températures de friction de 300 à 400 °F
2. Débris abrasifs par évacuation
3. Prolonger la durée de vie de la lame 2,5 fois dans le traitement du marbre

Disques à découper à sec incorporent des fentes radiales et des liaisons cuivre-tungstène. Les meilleures pratiques comprennent:

• Limiter les coupes continues à 45 secondes pour les lames de 4 pouces
• Utilisation de broyeurs à angle de rotation assortis de protection thermique
• Appliquer de la cire de coupe sur la céramique pour réduire les émissions de poussière de 70%

Correspondance de la dureté de la liaison au type de matériau

Type de matériau	Dureté de la liaison	Conception des segments
Carreau en porcelaine	Doux	Rameau continu
Béton armé	Difficile	Ségmenté avec des fentes
Asphalte	Difficile	Turbo segmenté

Lames de diamant pour le béton, la brique et la maçonnerie

Les disques de coupe à diamants à tranches segmentées sont excellents en maçonnerie, offrant un retrait rapide des matériaux. Les conceptions de turboréquins réduisent les vibrations sur les surfaces inégales, améliorant la consistance de coupe de 18 à 22%.

Coupe de métaux et de barres de rebar: disques de diamants spécialisés

Les disques de diamants pour la découpe des métaux nécessitent:

• Ségments soudés au laser pour empêcher la séparation
• Liens riches en cobalt pour résister à la chaleur
• Refroidissement à l'eau pour réduire les étincelles

Optimisation des performances sur les carreaux et la pierre

Les disques de découpe à diamants à bordure continue permettent de couper la porcelaine sans copeaux. Pour le granit, les turbo-segments améliorent le refroidissement. La pierre de construction exige des conceptions à faible vibration (déplacement de 5 1⁄4 m).

Facteurs affectant la durée de vie

Les températures excessives (supérieures à 350 ° F/177 ° C) dégradent la matrice de liaison, provoquant une perte prématurée du diamant. Les vitesses de fonctionnement supérieures aux limites nominales augmentent l'accumulation de chaleur de 19 à 27% par surcharge de 1 000 tr/min.

Type de matériau	- Je suis désolé. Augmentation du taux d'usure	Conductivité thermique (W/m·k)
Béton armé	Base	1.7
Carreau en porcelaine	38% plus élevé	1.2
Granit	22% plus élevé	2.8
Barres en acier intégrées	63% plus élevé	45.0

Les systèmes de liaison modernes utilisent des alliages métalliques thermiquement stables qui maintiennent le diamant plus longtemps.

Meilleures pratiques pour prolonger la durée de vie du disque

1. Correspondance de la vitesse de l'outil aux capacités de disque une réduction de 10% des tours augmente la durée de vie de 1518%
2. Des disques neufs cassés avec 510 coupes peu profondes (μ 0,5 "de profondeur)
3. Utilisez la coupe à l'eau pour réduire les températures de 260°F à 300°F
4. Nettoyer les segments après utilisation le matériau frappé augmente le frottement de 41%

Une bonne gestion de la chaleur et une sélection de disques spécifiques au matériau réduisent les coûts de remplacement tout en maintenant la consistance de coupe.

FAQ

De quoi sont faits les disques de coupe de diamants?

Les disques de découpe de diamants sont composés de diamants synthétiques liés entre eux par des liaisons de matrice métallique, généralement en alliages de cobalt ou de nickel.

Comment les disques de coupe de diamants s'affûter?

La matrice qui retient les diamants s'érode progressivement au cours de l'utilisation, exposant les bords frais du diamant, créant ainsi un effet d'auto-affûtage.

Quels matériaux les disques de découpe diamantés peuvent-ils découper ?

Ils peuvent couper des matériaux durs comme la pierre, le béton et la maçonnerie, et des conceptions spécifiques peuvent gérer le métal et les barres d'armature.

Comment la dureté de la liaison affecte-t-elle les performances de coupe?

Les liaisons plus douces libèrent rapidement des diamants pour couper des matériaux durs, tandis que les liaisons plus dures retiennent les diamants plus longtemps pour couper des matériaux plus doux.