تیغه های الماس از مواد معدنی طبیعی که سنگ تشکیل می دهند، همراه با الماس های مصنوعی استفاده می کنند که سخت بودن آنها 10/10 در مقیاس Mohs است تا مواد را برش دهند. زیر سطح، هر الماس به وسیله ماتریس متصل شده به یک سنگ شکن کوچک تبدیل می شود، مواد را در نقاط تماس از هم جدا می کند، زیرا هر جایی از 8000 تا 15,000 دور در دقیقه (RPM) می چرخد. این تکنولوژی به جای قطعات کوچک خرابه ها، میکرو شکستگی های کنترل شده تولید می کند، که به حذف موثر سنگ، بتن و سنگ زنی اجازه می دهد.

آبرسیو های الماس مصنوعی به دلیل ساختار کریستالی سازگار و رسانایی حرارتی بهینه شده، نسبت به الماس های طبیعی، میزان حذف مواد 40٪ بالاتر را به دست می آورند. این کارایی ناشی از سه مکانیسم کلیدی است:

1. برش با شروع شکستگی : لبه های الماس باعث ترک مواد شکننده می شوند
2. تغییر شکل پلاستیکی : آبرسیو های الماس مواد انعطاف پذیر مانند آسفالت را برش می دهند
3. واکنش های تریبوشیمی : گرما اصطکاک ساختار مواد را برای برداشتن آسان تر تغییر می دهد

ماتریس پیوند به تدریج فرسوده می شود تا لبه های الماس تازه را نشان دهد، ایجاد یک اثر خود تیز کننده برای حفظ کیفیت برش ضروری است.

هسته فولادی، انواع پیوند و ادغام بخش الماس

هسته فولادی برای حذف لرزش و برش دقیق است در حالی که دریچه های حرارتی باعث کاهش گرما می شود که باعث می شود تیغه کمتر احتمال دارد. مواد اتصال اغلب، آلیاژ های فلزی مانند کوبالت یا نیکل در الماس های مصنوعی قفل می شوند، و یک تعادل بین میزان خشکی که در معرض آن قرار می گیرد و میزان مقاومت ابزار در برابر فرسایش را فراهم می کنند. هرچه پیوند نرم تر باشد، آزاد کردن الماس جدید برای برش مواد سخت مانند پورسلن آسان تر است در حالی که هرچه پیوند سخت تر باشد، الماس برای برش بتن نرم کندتر آزاد می شود.

قطعات الماس به حاشیه هسته جوش داده می شوند یا سینتر می شوند، با غلظت 10٪ تا 40٪ بسته به کاربرد. چگالی الماس بالاتر طول عمر را در سنگ زنی سفت کننده بهبود می بخشد، در حالی که غلظت پایین تر سرعت برش را در گرانیت متراکم افزایش می دهد.

انواع لبه: طراحیت های دو طرفه، قطعات، توربو و وایپر

• دور دستی : لبه صاف برای برش بدون تراش در کاشی و شیشه
• قطعه‌بندی شده : لبه های شکسته شده حرارت را سریع تر از بین می برند، برای برش بتن خشک ایده آل است
• تربو : بخش های دنده دار با کانال های جریان هوا برای برش خیس و خیس
• VIPER : طراحی ترکیبی با بخش های موج مانند، لرزش را در بتن مسلح کاهش می دهد

تیغه های قطعی ۳۰ درصد سریعتر از دوار های مستمر در گرانیت برش می دهند اما لبه های خشن تری تولید می کنند.

روش های تولید: سینتر کردن در مقابل جوش لیزر برای دوام

سینترینگ بخش های الماس را با استفاده از حرارت و فشار بالا پیوند می دهد و بخش های متخلخل برای خنک شدن موثر ایجاد می کند. لیزر درد آوردن تولید می کند 0.2mm دقیق مفاصل بدون تحریف حرارتی، افزایش عمر تیغه با 40٪ در بتن فلزی تقویت شده.

مکانیسم برش: میکرو شکستن و خرد کردن آبراسیو در بتن و سنگ

همانطور که دیسک با سرعت ۸۰۰۰۱۲۰۰۰ RPM می چرخد، کریستال های الماس در سطوح بتن و سنگ میکرو شکستگی ایجاد می کنند، در حالی که ماتریس پیوند فلزی به طور مداوم لبه های الماس تازه را برای سایش پایدار نشان می دهد. این امر نرخ حذف مواد را 35٪ بالاتر از جارو کننده های کربید سیلیکون در آزمایش های برش گرانیت به دست می آورد.

این فرآیند دمای محلی بیش از 600 درجه فارنهایت را تولید می کند، که نیاز به فرمول های اتصال دقیق برای جلوگیری از کشیدن الماس زودرس در مواد متخلخل مانند سنگ آهک دارد.

عملکرد بر روی گرانیت، سنگ چینی و سنگ زنی تقویت شده

سختي گرانيت مستلزم ديسک هاي الماس با پيوند هاي برنزي نرم است که به طور پیوسته فرسوده مي شوند. برش کاشی های پورسلین نیاز به تیغ های بسیار نازک (1.01.6 میلی متر) با پیوندهای نیکل-کوبالت برای جلوگیری از شکستگی دارد.

برای سنگ شکن های تقویت شده:

• 25-30٪ غلظت الماس در برابر فرسایش از استخر مقاومت می کند
• دوار های قطعی 50 درصد سریعتر از لبه های پیوسته گرمایی را از بین می برند
• هسته های جوش داده شده با لیزر، رزونانس هارمونیک را تا ۴۰ درصد کاهش می دهند.

الزامات خنک کننده: برش خیس در مقابل خشک و مدیریت حرارتی

سیستم های برش خیس پمپ 0.81.2 لیتر/دقیقه آب به:

1. دمای اصطکاک را تا 300 تا 400 درجه فارنهایت کاهش دهید
2. باقی مانده های خاشاک
3. طول عمر تیغه را 2.5 برابر در پردازش سنگ مرمر افزایش دهید

دستگاه های برش خشک شامل سوراخ های شعاعی و پیوند های مس و تلفستم است. بهترین شیوه ها عبارتند از:

• محدود کردن برش های مداوم به 45 ثانیه برای تیغه های 4 اینچی
• استفاده از آسیاب زاویه ای با محافظت حرارتی با RPM
• استفاده از موم برش بر سر سرامیک برای کاهش انتشار گرد و غبار 70٪

تطبیق سختی پیوند با نوع ماده

نوع ماده	سختی پیوند	طراحی بخش
موزاییک سرامیک	نرم	دور دستی
بتن مسلح	سخت	با قطعات تقسیم شده
آسفالت	سخت	بخش های توربو

تیغه های الماس برای بتن، آجر و ساخت سنگ

دیسک های برش الماس قطعی در سنگ زنی برجسته هستند، که از مواد سریع جدا می شوند. طراحی های توربو ریم لرزش در سطوح نابرابر را کاهش می دهد و ثبات برش را 1822٪ بهبود می بخشد.

برش فلز و ربر: دیسک های الماس تخصصی

دیسک های الماس برای برش فلز نیاز به:

• قطعات جوش داده شده با لیزر برای جلوگیری از جدا شدن
• پیوند های غنی از کوبالت برای مقاومت در برابر گرما
• خنک کردن آب برای به حداقل رساندن جرقه ها

بهینه سازی عملکرد بر روی کاشی و سنگ

دیسک های برش الماس با حاشیه مداوم باعث می شود برش های بدون تراشه بر روی چینی انجام شود. برای گرانیت، بخش های توربو باعث افزایش خنک کننده می شوند. سنگ مهندسی شده نیاز به طرح های لرزش کم (μ 5 1⁄4 m جابجایی) دارد.

عواملی که بر طول عمر تاثیر می گذارند

دمای بیش از حد (بیش از 350 درجه فارنهایت / 177 درجه سانتیگراد) ماتریس پیوند را تخریب می کند و باعث از دست دادن الماس زودرس می شود. سرعت های عملیاتی فراتر از محدودیت های نامگذاری، افزایش گرما را 1927٪ در هر 1000 RPM افزایش می دهد.

نوع ماده	متوسط افزایش میزان فرسایش	رسانایی حرارتی (W/m·K)
بتن مسلح	خط پایه	1.7
موزاییک سرامیک	38 درصد بالاتر	1.2
گرانیت	22 درصد بالاتر	2.8
ریبر فولادی که در آن جا جا شده است	63 درصد بالاتر	45.0

سیستم های اتصال مدرن از آلیاژ های فلزی پایدار در حرارت استفاده می کنند که حفظ الماس را برای مدت طولانی تر حفظ می کنند.

بهترین روش ها برای افزایش عمر دیسک

1. سرعت ابزار را با امتیاز دیسک تطبیق دهید 10٪ کاهش RPM طول عمر را 1518٪ افزایش می دهد
2. دیسک های جدید شکسته شده با 510 برش کم عمق (μ 0.5" عمق)
3. از برش خیس استفاده کنید برای کاهش دمای 260300°F
4. قطعات پاک پس از استفاده مواد ضربه زده شده باعث افزایش اصطکاک 41٪ می شوند

مدیریت مناسب گرما و انتخاب دیسک خاص مواد هزینه های جایگزینی را کاهش می دهد در حالی که ثبات برش را حفظ می کند.

‫سوالات متداول‬

دیسک های برش الماس از چه ساخته شده اند؟

دیسک های برش الماس از الماس های مصنوعی تشکیل شده اند که از طریق پیوندهای متریکسی فلزی به هم متصل شده اند، معمولاً از آلیاژ های کوبالت یا نیکل ساخته شده اند.

چطور دیسک های برش الماس خود را تیز می کنند؟

ماتریس نگهدارنده الماس ها در طول استفاده به تدریج فرسوده می شود و لبه های تازه الماس را در معرض قرار می دهد و در نتیجه یک اثر خود تیز کننده ایجاد می کند.

دیسک‌های برش الماس می‌توانند چه موادی را برش دهند؟

آنها می توانند مواد سخت مانند سنگ، بتن و سنگ زنی را برش دهند، و طرح های خاص می توانند فلز و سدربند را اداره کنند.

سختي پيوند چگونه بر عملکرد برش تاثیر می گذارد؟

پیوندهای نرم تر برای برش مواد سخت، الماس را به سرعت آزاد می کنند، در حالی که پیوندهای سخت تر برای برش مواد نرم تر الماس را بیشتر نگه می دارند.