Las cuchillas de diamante utilizan minerales naturales que forman rocas, combinados con diamantes sintéticos, que tienen una dureza de 10/10 en la escala de Mohs para cortar el material. Bajo la superficie, cada diamante unido por la matriz se convierte en un cincel diminuto, rompiendo el material en los puntos de contacto a medida que gira a cualquier lugar de 8.000 a 15.000 rondas por minuto (RPM). La tecnología produce microfracturas controladas en lugar de pequeños trozos de escombros, lo que permite la eliminación eficiente de piedra, hormigón y mampostería.

Los abrasivos de diamante sintético alcanzan tasas de eliminación de material un 40% más altas en comparación con los diamantes naturales debido a la estructura cristalina consistente y la conductividad térmica optimizada. Esta eficiencia se deriva de tres mecanismos clave:

1. Cortes por fractura : Los bordes de diamante inician grietas en materiales quebradizos
2. Deformación plástica : Los abrasivos de diamantes cortan materiales dúctiles como el asfalto
3. Reacciones triboquímicas : El calor de fricción altera la estructura del material para facilitar su extracción

La matriz de enlace se erosiona gradualmente para exponer los bordes de diamante frescos, creando un efecto de autoaflación crítico para mantener la calidad del corte.

Núcleo de acero, tipos de enlace e integración del segmento de diamante

El núcleo de acero es rígido para eliminar las vibraciones y cortar con precisión mientras que las aberturas de calor reducen el calor causando que la hoja sea menos probable de deformación. Los materiales de unión a menudo, aleaciones metálicas como el cobalto o el níquel bloquean los diamantes sintéticos, proporcionando un equilibrio entre la cantidad de abrasivo expuesto y la capacidad de la herramienta para resistir el desgaste. Cuanto más suave sea el enlace, más fácil es liberar nuevo diamante para cortar material duro como porcelana, mientras que cuanto más duro sea el enlace, más lento se libera el diamante para cortar concreto blando.

Los segmentos de diamante se soldan o sinterizan hasta la periferia del núcleo, con concentraciones que van desde el 10% hasta el 40% dependiendo de la aplicación. Una mayor densidad de diamantes mejora la vida útil en la mampostería abrasiva, mientras que las concentraciones más bajas mejoran la velocidad de corte en el granito denso.

Tipos de bordes de cuchillas: diseño de borde continuo, segmentado, turbo y víbora

• Recinto continuo : borde liso para cortes sin astillas en azulejos y vidrio
• Segmentado : Los bordes con muescas disipan el calor más rápido, ideal para cortar hormigón en seco
• El turbo : Segmentos dentados con conductos de aire para el corte de mampostería húmeda o seca
• El viper : El diseño híbrido con segmentos ondulados reduce las vibraciones en el hormigón armado

Las hojas segmentadas cortan un 30% más rápido que las llantas continuas en granito, pero producen bordes más ásperos.

Métodos de fabricación: Sinterización o soldadura láser para mayor durabilidad

Sinterización enlace segmentos de diamante usando alto calor y presión, creando segmentos porosos para un enfriamiento efectivo. SOLDADURA LASER produce juntas de precisión de 0,2 mm sin distorsión térmica, extendiendo la vida útil de la hoja en un 40% en hormigón armado con metal.

Mecanismo de corte: microfracturación y molienda abrasiva en hormigón y piedra

A medida que el disco gira a 8.00012.000 RPM, los cristales de diamante crean micro-fracturas en superficies de concreto y piedra, mientras que la matriz de enlace metálico expone continuamente los bordes frescos del diamante para una abrasión sostenida. Esto permite obtener tasas de eliminación de material un 35% más altas que los abrasivos de carburo de silicio en las pruebas de corte de granito.

El proceso genera temperaturas localizadas superiores a 600 ° F, lo que requiere formulaciones de enlace precisas para evitar la extracción prematura de diamantes en materiales porosos como la piedra caliza.

Realización en granito, porcelana y mampostería reforzada

La dureza del granito requiere discos de diamante con lazos de bronce suaves que se erosionan constantemente. El corte de baldosas de porcelana requiere cuchillas ultra delgadas (1.01.6 mm) con enlaces níquel-cobalto para evitar las astilladas.

Para las mamparas reforzadas:

• 25-30% de concentración de diamantes resiste el desgaste de la barra de refuerzo
• Las llantas segmentadas disipan el calor un 50% más rápido que las de borde continuo
• Los núcleos soldados con láser reducen la resonancia armónica en un 40%

Requisitos de refrigeración: corte húmedo o seco y gestión térmica

Sistemas de corte en húmedo bombear 0,81,2 litros/minuto de agua a:

1. Reducir las temperaturas de fricción en 300-400°F
2. Residuos de abrasivo de lavado
3. Extender la vida útil de la hoja 2,5 veces en el procesamiento de mármol

Discos de corte en seco incorporan ranuras radiales y enlaces cobre-tungsteno. Las mejores prácticas incluyen:

• Limitación de los cortes continuos a 45 segundos para cuchillas de 4 pulgadas
• Utilizando moliendas angulares con protección térmica con RPM iguales
• Aplicación de cera de corte en cerámica para reducir la emisión de polvo en un 70%

Aplicación de la dureza de la unión al tipo de material

Tipo de Material	Dureza de los enlaces	Diseño de segmentos
Piso de Porcelana	Suave	Recinto continuo
Hormigón armado	Duro	Segmentado con ranuras
Asfalto	Duro	Turbo segmentado

Cuchillas de diamante para aplicaciones de hormigón, ladrillo y albañilería

Los discos de corte de diamantes de borde segmentado se destacan en la mampostería, ofreciendo una rápida eliminación de material. Los diseños de la llanta turbo reducen las vibraciones en superficies irregulares, mejorando la consistencia del corte en un 1822%.

Cortar metal y rebarras: discos de diamantes especializados

Los discos de diamantes para cortar metales requieren:

• Sección de lasersoldados para evitar la separación
• Enlaces ricos en cobalto para resistir el calor
• Refrigeración con agua para reducir al mínimo las chispas

Optimización del rendimiento en azulejos y piedra

Los discos de corte de diamantes de borde continuo proporcionan cortes sin astillas en la porcelana. Para el granito, los segmentos turbo mejoran el enfriamiento. La piedra de ingeniería exige diseños de baja vibración (m 5 1⁄4 m de desplazamiento).

Factores que afectan la vida útil

Las temperaturas excesivas (por encima de 350 ° F/177 ° C) degradan la matriz de enlace, causando pérdida prematura de diamantes. Las velocidades de funcionamiento por encima de los límites nominal aumentan la acumulación de calor en un 1927% por cada 1.000 RPM de exceso.

Tipo de Material	- ¿Qué es eso? Aumento de la tasa de desgaste	Conductividad térmica (W/m·k)
Hormigón armado	Línea base	1.7
Piso de Porcelana	38% más alto	1.2
Granito	22% más alto	2.8
Rebarras de acero incrustadas	63% más alto	45.0

Los sistemas de unión modernos utilizan aleaciones metálicas térmicamente estables que mantienen la retención del diamante por más tiempo.

Mejores prácticas para extender la vida útil del disco

1. Compare la velocidad de la herramienta con las clasificaciones de disco una reducción del 10% de RPM aumenta la vida útil en un 1518%
2. Nuevos discos de ruptura con 510 cortes poco profundos (μ 0,5" de profundidad)
3. Utilice el corte mojado para reducir las temperaturas en 260300°F
4. Se limpian los segmentos después de su uso el material impactado aumenta la fricción en un 41%

La gestión adecuada del calor y la selección de discos específicos del material reducen los costes de reemplazo manteniendo la consistencia del corte.

Preguntas frecuentes

¿De qué están hechos los discos de corte de diamantes?

Los discos de corte de diamantes están compuestos por diamantes sintéticos unidos entre sí a través de enlaces de matriz metálica, generalmente hechos de aleaciones de cobalto o níquel.

¿Cómo se afilan los discos de corte de diamantes?

La matriz que contiene los diamantes se erosiona gradualmente durante el uso, exponiendo los bordes frescos del diamante, creando así un efecto de autoaflación.

¿Qué materiales pueden cortar los Discos de Corte de Diamante?

Pueden cortar materiales duros como piedra, hormigón y mampostería, y diseños específicos pueden manejar metal y barras de refuerzo.

¿Cómo afecta la dureza de la unión al rendimiento de corte?

Los enlaces más blandos liberan diamantes rápidamente para cortar materiales duros, mientras que los enlaces más duros retienen diamantes por más tiempo para cortar materiales más blandos.