Diamantové čepele používají přírodní kamenné minerály v kombinaci se syntetickými diamanty, které mají tvrdost 10/10 na stupnici Mohse, aby se materiál řezal. Pod povrchem se každý diamant, který je spojen s matrixou, stane malým dělcem, který rozbije materiál v místech kontaktu, když se otočí rychlostí od 8 000 do 15 000 otáček za minutu. Tato technologie vytváří kontrolované mikro-zlomky místo malých kousků trosek, což umožňuje efektivní odstranění kamene, betonu a zednictví.

Syntetické diamantové brusivá dosahují 40% vyšší rychlosti odstraňování materiálu ve srovnání s přírodními diamanty díky konzistentní krystalické struktuře a optimalizované tepelné vodivosti. Tato účinnost vychází ze tří klíčových mechanismů:

1. Řezání způsobené zlomeninou : Diamantové hrany vyvolávají praskliny v křehkých materiálech
2. Plastové deformace : Brusné materiály z diamantů odřezují trnité materiály jako je asfalt
3. Tribochemické reakce : Třesné teplo mění strukturu materiálu pro snadnější odstranění

Matrix vazby se postupně eroduje a odhaluje čerstvé diamantové okraje, což vytváří samostržující se efekt, který je zásadní pro zachování kvality řezu.

Ocelové jádro, typy vazby a integrace segmentů diamantů

Ocelové jádro je tuhé, aby eliminovalo vibrace a řezalo se přesností, zatímco tepelné otvory snižují teplo, což způsobuje, že čepele je méně pravděpodobné, že se zkroutí. Svazovací materiály často kovové slitiny, jako je kobalt nebo nikl zavírají syntetické diamanty, čímž se stanoví kompromis mezi tím, kolik brusného materiálu je vystaveno a jak dobře může nástroj odolat opotřebení. Čím měkčí je vazba, tím jednodušší je uvolnit nový diamant, aby se řezal tvrdý materiál jako porcelán, zatímco čím tvrdší je vazba, tím pomaleji se uvolňuje diamant, aby se řezal měkký beton.

Diamantové segmenty jsou svařovány nebo sinterovány na okraj jádra, s koncentracemi v rozmezí od 10% do 40% v závislosti na použití. Větší hustoty diamantů zlepšuje životnost v brusném zednictví, zatímco nižší koncentrace zvyšují rychlost řezání v hustém žulí.

Typy okrajů čepele: kontinuální okraj, segmentovaný, turbový a vířivý

• Kontinuální okraj : Hladký okraj pro bezšpicové řezy v dlaždicích a skla
• Segmentován : Vřetěžené hrany rychleji rozptýlí teplo, ideální pro řezání suchého betonu
• Turbo : Zubné segmenty s průtokovými kanály pro řezání v mokrém/suchém zednictví
• VIPER : Hybridní konstrukce s vlnovitými segmenty snižuje vibrace v železném betonu

Segmentované čepele řežou o 30% rychleji než kontinuální ráfy v žulovém kamene, ale produkují drsnější hrany.

Výrobní metody: Sintrování vs. laserové svařování pro trvanlivost

Sinterování váže diamantové segmenty pomocí vysokého tepla a tlaku, vytváří porózní segmenty pro efektivní chlazení. Laserové svařování vyrábí přesná svazky o přesnosti 0,2 mm bez tepelného zkreslení, což prodlužuje životnost čepele o 40% v kovově zdobeném betonu.

Mechanismus řezání: Mikrofraktace a brusné broušení v betonu a kameni

Jak disk otáčí rychlostí 800012000 otáček za minutu, diamantové krystaly vytvářejí mikro-zlomky v betonu a kamení, zatímco matrice kovových vazb nepřetržitě vystavuje čerstvé diamantové okraje pro trvalé abrazi. V případě granitových zkoušek dosahuje tento postup o 35% vyšší rychlosti odstraňování materiálu než brusné látky z karbidu křemíku.

Tento proces vytváří lokální teploty přesahující 600 ° F, což vyžaduje přesné formy vazeb, které zabrání předčasnému vytažení diamantů z pórových materiálů, jako je vápence.

Výkon na žulovém, porcelánovém kamenném a vystuženém zednictví

Tvrdost žulku vyžaduje diamantové disky s měkkými bronzovými vazbami, které se neustále erodují. Pro řezání porcelánových dlaždic jsou zapotřebí ultra tenké (1,6 mm) čepele s nikl-kobaltovými vazbami, aby se zabránilo štěpení.

Pro zdobené zdivo:

• 25-30% koncentrace diamantů odolává opotřebení z armatury
• Segmentované ráfky rozptýlí teplo o 50% rychleji než nepřetržité okraje
• Laserově svařované jádra snižují harmonickou rezonanci o 40%

Požadavky na chlazení: mokré nebo suché řezání a tepelné řízení

Systémy pro řezání na mokru čerpá 0,81,2 litru vody za minutu do:

1. Snížit teplotu tření o 300-400 ° F
2. Odpadky od sliznice
3. Prodloužit životnost čepele 2,5x při zpracování mramoru

Slitiny pro suché řezání obsahují radiální sloty a měděno-tungstenové vazby. Nejlepší postupy zahrnují:

• Omezení nepřetržitých řezů na 45 sekund pro 4" čepele
• Použití úhlových brusáků s tepelnou ochranou s odpovídajícími otáčky
• Aplikace řezacího vosku na keramiku ke snížení emisí prachu o 70%

Srovnání tvrdosti vazby s typem materiálu

Typ materiálu	Tvrdost vazby	Konstrukce segmentů
Porcelánová dlaždice	Měkké	Kontinuální okraj
Zpevněný beton	Tvrdé	Segmentované sloty
Asfalt	Tvrdé	Turbové segmentování

Diamantové čepele pro beton, cihlové a zednářské aplikace

Roztroušené diamantové řezací disky vyniknou v zednictví a nabízejí rychlé odstranění materiálu. Konstrukce turbovlaků snižují vibrace na nerovných površích a zlepšují konzistenci řezu o 18-22%.

Řezání kovu a opracovaných desek: speciální diamantové disky

Pro řezání kovů jsou diamantové disky nutné:

• Svařené segmenty laserem k zabránění oddělení
• Svazky bohaté na kobalt, které odolávají teplu
• Chladit vodou, aby se minimalizovaly jiskry

Optimalizace výkonu dlaždice a kamene

Disky s průběžným řezáním diamantů poskytují bezšpicové řezy na porcelánu. U žulí se turbové segmenty zlepšují chlazení. Zpracovaný kámen vyžaduje nízké vibrace (μ 5 1⁄4 m přesunu).

Faktory ovlivňující dobu života

Nadměrné teploty (nad 175 °C) degradují vazbu matrice, což způsobuje předčasnou ztrátu diamantu. Provozní rychlosti nad jmenovité limity zvyšují akumulaci tepla o 1927% za 1000 ot / min.

Typ materiálu	Průměr. Zvýšení míry opotřebení	Tepelná vodivost (W/m·k)
Zpevněný beton	Základní úroveň	1.7
Porcelánová dlaždice	38% vyšší	1.2
Granit	22% vyšší	2.8
Vloženo ocelové pásky	63% vyšší	45.0

Moderní systémy vazby používají tepelně stabilní kovové slitiny, které udržují diamant déle.

Nejlepší postupy pro prodloužení životnosti disku

1. Srovnávejte rychlost nástroje s hodnotami disku 10% snížení otáček zvyšuje životnost o 1518%
2. Nový disk s 510 mělkými řezy (hloubka μ 0,5")
3. Používejte mokré řezání snížit teplotu o 260300°F
4. Čisté segmenty po použití přeskočený materiál zvyšuje tření o 41%

Správné řízení tepla a výběr disku specifického pro materiál snižují náklady na výměnu při zachování konzistence řezu.

Často kladené otázky

Z čeho jsou vyrobeny diamantové řezací disky?

Diamantové řezací disky jsou složeny ze syntetických diamantů spojených pomocí kovových matrixových vazeb, obvykle vyrobených z slitin kobaltu nebo niklu.

Jak se samohrabující disky vyostřují?

Matrix, která drží diamanty, se během používání postupně eroduje a odhaluje čerstvé diamantové okraje, čímž se vytváří samohřátý efekt.

Jaké materiály mohou diamantové řezací disky řezat?

Mohou řezat tvrdé materiály jako kámen, beton a zednictví a speciální návrhy mohou zvládat kov a armatury.

Jak pevnost vazby ovlivňuje výkon řezání?

Měkčí vazby rychle uvolňují diamanty pro řezání tvrdých materiálů, zatímco tvrdší vazby drží diamanty déle pro řezání měkších materiálů.